注塑吹塑成型的优点？

注塑吹塑成型的优点很多：

无下脚料，尺寸，瓶子制成后无需二次加工。

成品瓶子的重量度可控制在土0.1克。

瓶颈的外形和瓶子内外成型精度可达 ± 0．004英寸。

瓶子重量与尺寸的可重复性适于匹配，并易于与灌装线连接。

由于有一定的双轴取向作用，可使多种不同材料的透明度与强度获得改善。

在排出段瓶子受控于一定的方向，从而可进行自动化在线装饰和灌装。

操纵职员的工作量很小。

吹塑

尼龙经过挤出得到的管状塑料型坯，将其趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯中压缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，得到各种中空制品。主要产品是：尼龙肠衣膜、瓶子、罐子、尼龙管等。

注塑

将熔融塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门进行注塑的机器和模具，产量大，价格低廉。

注塑的产品广泛，只要有模具就可以做出制品，而且很方便。

注塑和吹塑在工艺上有什么区别？注塑和吹塑在工艺上有什么区别？

吹塑成型运用比较广泛，借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。只要是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚、聚、聚、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得。

***吹塑成型，系用***成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

挤出吹塑成型，系用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型，其方法是先将型还进行纵向拉伸，然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高，适用于聚、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。

吹塑薄膜法，成型热塑性薄膜的一种方法，系用挤出法先将塑料挤成管，而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜，冷却后折叠卷绕成双层平膜。

吹塑工艺的应用非常广泛，注塑工艺也有一定的应用程度。但是从目前来看，注塑工艺在工业上还是有较多的应用领域。注塑加工成为更为宽泛理想的塑胶成型的方法。