求解塑料杯吹塑的好还是注塑的塑料bai杯只有吸塑型和注塑型，吹塑的是du塑料瓶。吸塑型塑料杯是薄壁zhi杯，塑料加工，多是一次dao性使用的。注塑型塑料杯是厚壁杯，塑料加工厂，是可以反复使用的常用用具。吹塑的塑料瓶主要是包装、储存、运输用的，开瓶后可以代杯子用，但不宜反复使用。

怎样区分塑料产品是注塑还是吹塑

注塑相对来bai说是复杂结构应该的广泛du。

吹塑一般应用于zhi中空产品，如图瓶身大口小，注塑无dao法将型芯脱出。

PP和PC在一起相比是没有意义的，都是常温***无害产品。

PP通常用于低温，果汁、奶类饮料，为一次吹塑成型。

PC有较强的抗温、抗冲击力，开水冲茶、冲泡热饮非常方便。

1、加工方法不同，注塑成型是通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，经冷却固化后，得到成型品的方法。***成型是塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆***到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。2、优势不同，注塑成型方法的优点是生产速度快、，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸，产品易更新换代，塑料件加工，能成形状复杂的制件。

下面从吹塑成型过程分析各个阶段的成型参数。吹塑成型过程可分为四个阶段：

(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段；在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：

①材料的分子量分布、平均分子量；

②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速，塑料制品加工，其中温度控制系统包括料斗温度，料筒 1 区、 2区、 3 区、 4 区温度，法兰温度，以及储

料模头 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度。

(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时，型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布

的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统，其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统，以调整模唇与模芯的隙。

(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附，改善制品壁厚的均匀性，要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段，从型坯下方往型坯

内喷气，以护持型坯，减小其垂伸。在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：预吹压力、预吹时间。

(4) 型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型阶段。该阶段，影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有：材料的收缩率；吹气压力、时间；模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统，如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制品质量的因素较多，但当生产条件、制品要求确定后，调整吹塑工艺参数能有效改善制品质量。优化的工艺参数可以提高生产效率，降低原材料消耗，优化产品的综合性能。

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