塑料的主要成型加工方法有哪些？

1．层压成型。用或不用粘结剂，借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。

层压成型常用层压机操作，这种压机的动压板和定压板之间装有多层可浮动热压板。

层压成型常用的增强材料有棉布、玻璃布、纸张、石棉布等，树脂有酚醛、环氧、不饱和聚酯以及某些热塑性树脂。

2．冷压模塑。冷压模塑又叫冷压烧结成型，塑料产品加工，和普通压缩模塑的不同点是在常温下使物料加压模塑。脱模后的模塑品可再行加热或借助化学作用使其固化。该法多用于聚四氟乙烯的成型，塑料加工公司，也用于某些耐高温塑料(如聚酰等)。一般工艺过程为制坯-烧结-冷却三个步骤。

塑料的主要成型加工方法有哪些？

低压成型。使用成型压力等于或低于1.4兆帕的摸压或层压方法。

低压成型方法用于制造增强塑料制品。增强材料如玻璃纤维、纺织物、石棉、纸、碳纤维等。常用的树脂绝大多数是热固性的，如酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、有机硅等树脂。

低压成型包括袋压法、喷射法。

(1)袋压成型。借助弹性袋(或其它弹性隔膜)接受流体压力而使介于刚性模和弹性袋之间的增强塑料均匀受压而成为制件的一种方法。按造成流体压力的方法不同，塑料件加工，一般可分为加压袋成型、真空袋压成型和热压釜成型等。

(2)喷射成型。成型增强塑料制品时，塑料加工，用喷枪将短切纤维和树脂等同时喷在模具上积层并固化为制品的方法。

注塑吹塑成型的优点？

注塑吹塑成型的优点很多：

无下脚料，尺寸，瓶子制成后无需二次加工。

成品瓶子的重量度可控制在土0.1克。

瓶颈的外形和瓶子内外成型精度可达 ± 0．004英寸。

瓶子重量与尺寸的可重复性适于匹配，并易于与灌装线连接。

由于有一定的双轴取向作用，可使多种不同材料的透明度与强度获得改善。

在排出段瓶子受控于一定的方向，从而可进行自动化在线装饰和灌装。

操纵职员的工作量很小。

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