塑料桶中空吹塑工艺

塑料桶中空吹塑根本上能够分为两大类：挤出—吹塑和***—吹塑。

两者的主要不同点在于型坯的制备，然后的吹塑过程根本相同。在这两种成型办法的根底上开展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，塑料加工，***—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。

***－吹塑（简称注－吹）塑料瓶是采用***成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器没有飞边，塑料加工厂，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优良，型坯厚度可预先调理，制品光泽度好，俭省原料。但注－吹成型不合适消费大型和外形复杂的容器，又由于要运用***和吹塑两副模具，所以设备***较大。

注－吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主，它能够用聚、聚乙烯、聚和聚、聚酯、聚酰胺等多种树脂来消费。主要用于、食品、化装品等的包装用于中空吹塑的塑料种类有聚乙烯、聚、聚、聚、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的耗费量占首位。它普遍应用于食品、化工和处置液体的包装。

塑料的主要成型加工方法有哪些？

挤出成型。挤出成型也称挤压模塑或挤塑，它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。

挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。

挤出成型机由挤出装置、传动机构和加热、冷却系统等主要部分组成。挤出机有螺杆式(单螺杆和多螺杆)和柱塞式两种类型。前者的挤出工艺是连续式，后者是间歇式。

单螺杆挤出机的基本结构主要包括传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等部分。

挤出机的辅助设备有物料的前处理设备(如物料输送与干燥)、挤出物处理设备(定型、冷却、牵引、切料或辊卷)和生产条件控制设备等三大类。

吹塑加工好处大盘点

1、运用本钱低。通过改进结构规划与选用特别吹塑办法能够大崎岖前进吹塑加工的刚度与强度，而且可实现吹塑加工表面平整，塑料制品加工，然后前进对运用环境的习惯功用与运用寿命；可大崎岖的下降运用本钱。

2、环保功用好，金华吹塑加工***无味，耐酸碱盐的腐蚀，易于清洁消毒，不腐朽，一起废旧加工可回收运用，契合环保请求。

3、安全功用好，金华吹塑加工不助燃、不导电、不发生静电、防滑、没有毛刺飞边、无别的辅佐联接，可确保货品和作业者的安全。

4、吹塑加工能协作机械叉车和手动液压搬运叉车运用，完成对货品的搬运、周转、堆码。有机械叉车和手动液压搬运叉车通用的四面叉口，产品可在无条件运用机械叉车的场所和环境中运用。

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