塑料的主要成型加工方法有哪些

1．传递模塑。传递模塑是热固性塑料的一种成型方式，塑料制品加工，模塑时先将模塑料在加热室加热软化，然后压入巳被加热的模腔内固化成型。传递模塑按设备不同有工种形式：①活板式；②罐式；③柱塞式。

传递模塑对塑料的要求是：在未达到固化温度前，塑料应具有较大的流动性，达到固化温度后，又须具有较快的固化速率。能符合这种要求的有酚醛、甲醛和环氧树脂等。

传递模塑具有以下优点：①制品废边少，可减少后加工量；②能模塑带有精细或易碎嵌件和穿孔的制品，并且能保持嵌件和孔眼位置的正确；③制品性能均匀，尺寸准确，塑料加工，质量高；④模具的磨损较小。缺点是：⑤模具的制造成本

较压缩模高；⑥塑料损耗大；⑦纤维增强塑料因纤维定向而产生各向异性；⑧围绕在嵌件四周的塑料，有时会因熔按不牢而使制品的强度降

低。

吹塑加工重要性

日子中不乏吹塑成型制品，塑料产品加工，常见如吹塑制鞋就是一种。吹塑加工制品是由机器一起制作，由于吹塑技术的便当，吹塑制品的加工也由于这一优势而具有了本钱贱价的利益，并且在机器操作下产量大，因此关于产品种类较一起，并且量大的订单，吹塑技术能在较短时间内结束使
发明更多获利。

因此，吹塑加工产品的商场也是非常广泛的。许多作业如食物、餐饮、、轿车、手机、电脑、电器、电子、玩具等，都会或多或少运用到吹塑产品或吹塑技术。

由此可见，吹塑加工产品的运用规划很广，商场需求也会因此而连绵不断。当前，许多吹塑成型制品厂商拔地而起，纷乱抢占吹塑商场这块大蛋糕。能够看出，塑料加工厂，吹塑加工业是非常不错的作业之一。

塑料桶中空吹塑工艺

塑料桶中空吹塑根本上能够分为两大类：挤出—吹塑和***—吹塑。

两者的主要不同点在于型坯的制备，然后的吹塑过程根本相同。在这两种成型办法的根底上开展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，***—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。

***－吹塑（简称注－吹）塑料瓶是采用***成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优良，型坯厚度可预先调理，制品光泽度好，俭省原料。但注－吹成型不合适消费大型和外形复杂的容器，又由于要运用***和吹塑两副模具，所以设备***较大。

注－吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主，它能够用聚、聚乙烯、聚和聚、聚酯、聚酰胺等多种树脂来消费。主要用于、食品、化装品等的包装用于中空吹塑的塑料种类有聚乙烯、聚、聚、聚、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的耗费量占首位。它普遍应用于食品、化工和处置液体的包装。

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