中空吹塑基本上可以分为两大类：挤出—吹塑和***—吹塑。两者的主要不同点在于型坯的制备，而后的吹塑过程基本相同。在这两种成型方法的基础上发展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，***—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。

注－吹塑塑料瓶是采用***成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。

吹塑加工机器维修小常识

1、操作简单：吹塑加工机器生产操作过程是比较简单额，但是如果机器出现了问题，那么机器修理就比较麻烦了，但是对于生产操作来说基本技术要求很低。

2、技术操作过程中要有风险意识，对于操作工人来说要掌握一定的安全操作常识，因为吹塑加工机器的工作环境往往是高温、高压、高速，在这样的工作环境中，如果发生意外就十分凶险。

3、预防火灾。首先不要在开机中进行整理作业；其次，机器周边的物品要归类好；再者，吹塑加工的原材料往往是比较的；所以一定要做好火灾预防工作。

吹塑产品加工故障的解决办法：

1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量，也就是加长二次吹气的时间。

2、合模后排气，用手将拉伸杆推到模底与模底接触，扭紧限位螺母。（只限于机械限气缸调节）。

3、将拉伸气缸上的节流阀调到。

4、将下限温度调低,一般PET瓶胚设置为85~95度,上限可设置到125~130度

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吹塑机器吹塑的优点

1、因为吹塑模具仅由阴模构成，故通过简略地调节机头模口空隙或挤出条件即可改动制品的壁厚，这对无法预先准确的核算所需壁厚的制品很有利。而对于打针成型不改动制品壁厚的费用要高得多。

2、吹塑机器(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型类似的制品时，吹塑机器的造价约为打针机械的1/3-1/2)，制品的出产成本也较低。