挤出吹塑成型方法是塑料中空成型中应用普遍的方法。

该成型方法是 由挤出机挤出管状型坯,并将它垂挂在安装于机头正下方的预先分开的模具型腔中。当下垂的型坯达到合格长度后立即合模,并靠模具的切口将管坯切断，再从模具分型面.上的孔中插入压缩空气吹管,送人压缩空气,使型坯吹胀紧贴模壁而成型,然后在保持充气压力下使制品在型腔中冷却定型,然后脱模即成制品.

为了不使挤出中断,可采用两副吹塑模具或多副吹塑模具装置在回转台上进行轮流生产";也可采用支管式模头使型坯的制造在同一台挤出机_上更替于两处进行.

挤出型坯时，对温度应严格控制，过高或过低所引起的问题如下:温度过高时，熔料因粘度降低而易变形。会使管状型坯在转移过程中出现厚度不均匀,进而影响吹塑制品的质量;温度太低时，制品内部常会带有较多的内应力,在使用中容易发生应力开裂。须说明的是,挤出时型坯是挂在模口处逐渐形成的,当温度较高时,熔料发生的变形主要是由于重力的作用而引起的下坠,以致使型坯的纵向厚度不均匀。

吹塑加工批量生产及单个产品价格

批量生产无需多说，只要塑料模具通过客户的审核，就可以拿到工厂里进行批量投产。如果腔数设计合理的话，用不了多少天，高速生产设备就可以完成一次供货。

单个产品价格其实是客户关心的问题，对于厂家库存中现有的产品或有现成模具的产品，都可以直接为客户报价。但是塑料制品订做服务不经过详细的计算是很难当 场进行单品报价的。因为单品价格是根据不同产品的克重数、加工难度、材质、订购数量而定的。大家可以看出，订做服务的单品价格是需要多方面考量才能进行准 确报价的。

吹塑机器吹塑的优点

1、因为吹塑模具仅由阴模构成，故通过简略地调节机头模口空隙或挤出条件即可改动制品的壁厚，这对无法预先准确的核算所需壁厚的制品很有利。而对于打针成型不改动制品壁厚的费用要高得多。

2、吹塑机器(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型类似的制品时，吹塑机器的造价约为打针机械的1/3-1/2)，制品的出产成本也较低。