吹塑

挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、***和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。

中空吹塑工艺及技术

中空吹塑工艺是将挤出或***成型所得的半熔融态管坯(型坯)置于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。

吹塑加工机器维修小常识

1、操作简单：吹塑加工机器生产操作过程是比较简单额，但是如果机器出现了问题，那么机器修理就比较麻烦了，但是对于生产操作来说基本技术要求很低。

2、技术操作过程中要有风险意识，对于操作工人来说要掌握一定的安全操作常识，因为吹塑加工机器的工作环境往往是高温、高压、高速，在这样的工作环境中，如果发生意外就十分凶险。

3、预防火灾。首先不要在开机中进行整理作业；其次，机器周边的物品要归类好；再者，吹塑加工的原材料往往是比较的；所以一定要做好火灾预防工作。

吹塑机器吹塑的优点

1、吹塑成型能够出产壁厚很小的制品，这种制品无法通过打针成型来出产。2、吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(大都为0.2-1.0MN)下吹胀的，因此制品的剩余应力较小，耐拉伸、冲击、曲折与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。而在打针成型中，熔体要在高压(15-140yPa)下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。