如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？

温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，控制温度的方式可分为两种：一种是从进料段到口模温度逐步递升;另一种是送料段温度低，压缩段温度突然提高（控制在物料的塑化温度），到达计量段时，温度降至使物料保持熔融状态，但口模温度应使物料保持流动状态为宜，塑料件加工，口模温度视挤出机螺杆长径比不同，塑料加工公司，可与料筒末端温度一致或比后者低10~20℃。

中空吹塑工艺及技术

用于中空吹塑的塑料品种有聚乙烯、聚、聚、聚、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占首位。它广泛应用于食品、化工和处理液体的包装。高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚因为有较好的透明度和气密性，所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到普遍应用。

吹塑加工产品出现褪色的情况往往是人为导致的，塑料加工厂家，主要分为以下几个原因：

1、耐光性 上色剂的耐光性不好会直接导致褪色的，吹塑加工的产品很多都是室外产品，所以耐光性是首先的要求，塑料加工，一般行业规定，室外产品耐光性不得低于6级，是内产品一般选择4-5级。

2、性 一些无机颜料在氧化后发作大分子的溶解或发作别的修改而慢慢褪色，此过程一是生产加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂发作的氧化。色淀、甲酰胺色浆与氧化铁黄混和应用后，赤红会慢慢减低。

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