如何解决吹塑加工中料筒温度损害色差的难题

吹塑出产加工中经常会碰到因某一电热圈毁坏无效或者加温操纵一部分无法控制长烧导致料筒温度强烈改变进而形成色差。一般电热圈毁坏无效形成色差的另外会随着着熔融不匀情况，而加温操纵一部分无法控制长烧常随着着产品气斑、比较严重掉色乃至焦化厂情况。因此吹塑出产加工需常常查验加温一部分，塑料加工，发觉加温一部分毁坏或无法控制时当即拆换检修，以下降这类色差形成概率。

挤出吹胀中空塑料制品有哪几种方法？

(1) 换位供料式挤出吹胀法。换位供料式挤出吹胀中空塑料制品与连续挤出吹胀法生产方式基本相同，只是供料方式由换向阀控

制（成型模具固定），塑料加工厂，把熔料交替供给两个成型模具，然后吹胀成型制品。

(2) 转盘式连续挤出吹胀法。连续挤出的塑化熔料坯管分别供应给绕转盘轴线转动的多个成型模具，随着转盘的转动完成合模、切断坯管、吹胀冷却及开模脱出塑料制品的动作。

如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？

温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，控制温度的方式可分为两种：一种是从进料段到口模温度逐步递升;另一种是送料段温度低，压缩段温度突然提高（控制在物料的塑化温度），到达计量段时，温度降至使物料保持熔融状态，但口模温度应使物料保持流动状态为宜，口模温度视挤出机螺杆长径比不同，可与料筒末端温度一致或比后者低10~20℃。

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