吹塑机器吹塑的优点

1、吹塑级塑料(例如PE)的相对分子质量比打针级塑料要高得多。因此，塑料加工，吹塑产品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，适于出产包装或运送洗涤剂与化学***的容器或大桶。

2、吹塑成型能够出产形状凌乱、不规则且为整体式的制品。选用打针成型时，要先出产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。

吹塑

热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，塑料产品加工，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，塑料加工厂，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，塑料件加工，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？

温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，控制温度的方式可分为两种：一种是从进料段到口模温度逐步递升;另一种是送料段温度低，压缩段温度突然提高（控制在物料的塑化温度），到达计量段时，温度降至使物料保持熔融状态，但口模温度应使物料保持流动状态为宜，口模温度视挤出机螺杆长径比不同，可与料筒末端温度一致或比后者低10~20℃。

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