中空吹塑工艺及技术

用于中空吹塑的塑料品种有聚乙烯、聚、聚、聚、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占首位。它广泛应用于食品、化工和处理液体的包装。高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚因为有较好的透明度和气密性，所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到普遍应用。

影响吹塑加工性能的因素： 吹塑加工氯化程度的高度-氯含量在25%以下时，与PVC相容性差，不能作为改性剂用；氯含量大于40%时与PVC相容性好，可作为固体增塑剂用，不适合做冲击改性剂；氯含量为36-38%的吹塑加工具有良好的弹性及与PVC相容性，因而广泛用作PVC抗冲击改性剂。现使用的是含氯35%的吹塑加工，氯含量在35%左右的吹塑加工其结晶度和玻璃化温度均较低，具有良好的橡胶弹性，并且与PVC有适宜的相容性，被广泛作PVC硬制品的抗冲击改性剂作用。

塑料包装 瓶***吹塑成型的特点

1.塑料包装瓶的表面不会形成结合缝，不需要成型之后进行修整，一般情况下不会产生边角的余料，而挤出吹塑生产出来的边角料一般为5-30%。塑料包装瓶的光泽程度是比较高的，使用透明的聚合物生产成型的塑料包装瓶瓶体的透明程度更高。

2.在塑料包装瓶的吹塑模具上面可以设计滑动式的底模块，所以塑料包装底面形状设计的灵活性能是比较大的。更加适合用在成型的印制塑料瓶和广口塑料瓶的制造方面。

如何解决吹塑加工中料筒温度损害色差的难题

吹塑出产加工中经常会碰到因某一电热圈毁坏无效或者加温操纵一部分无法控制长烧导致料筒温度强烈改变进而形成色差。一般电热圈毁坏无效形成色差的另外会随着着熔融不匀情况，而加温操纵一部分无法控制长烧常随着着产品气斑、比较严重掉色乃至焦化厂情况。因此吹塑出产加工需常常查验加温一部分，发觉加温一部分毁坏或无法控制时当即拆换检修，以下降这类色差形成概率。