橡胶密封件
我们现在常用于密封的热硫化硅橡胶,主要有两类,一是二硅橡胶(MQ),二是乙烯基硅橡胶(MVQ)。二硅橡胶是早开发的品种,虽然使用温度宽阔,从-60到250摄氏度,但硫化时间长,工艺性能差,高温压变大。现已逐渐被乙烯基硅橡胶所取代。这是因为乙烯基硅橡胶中引入了少量不饱和乙烯基,因而使它的硫化工艺及成品性能特别是耐热老化性和高温抗压缩变形方面,有着质的飞跃。在硅橡胶系列中,乙烯基硅橡胶是品种,产量。
硅橡胶之所以用来作密封制品胶种,是因为它优异的耐高,低温性能。工作温度能达到-80摄氏度到250摄氏度。同时具备的耐臭氧,耐天候。特别是它的特殊的生理惰性,是所有橡胶中都不具备的。硅橡胶优良的电绝缘性,高透气性,都是独特的。
由于硅橡胶具备了以上多种特性,在制造橡胶密封件方面也多被广泛应用。特别是用于能耐高低温,耐臭氧,耐辐射,阻燃等苛刻恶劣环境的航空航天和产品。如航天员和战斗机驾驶员的呼吸面罩,密封垫圈,皮碗,开关护套等在电子电气工业中耐高温电位器密封圈,电子元件减震密封件。硅橡胶独有的生理惰性,是植入***某些人造的材料。随着科技发展,特种硅橡胶在不断出现,如耐高温350摄氏度以上的硅氮橡胶,耐低温-90摄氏度的低硅胶,导电硅胶,热收缩硅胶等等,拓宽于硅橡胶应用领域。
橡胶密封件的失效主要表现为密封处的***和密封件的损坏,终导致失去密性,产生泄漏。密封件的失效轻者影响系统工作,浪费能源和污染环境;重者会弓l 起,,甚至危害人类的安垒。因此,准确判断橡胶密封件的失效原西,并采取相应措施是十分必要的。
橡胶密封件的泄漏主要是因初始压缩量过小,密封表面质量差,材料选
择和安装不当引起的。橡胶密封件无论是垫片,还是唇形密封件都是依据安装时密封件产生一定压缩变形,使密封件与密封面紧密贴合,达到堵塞泄漏之目的。当初始压缩量过小时,在低压时就会产生***。
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