密封件的生产质量与终产品的可靠性密切相关。常见的问题有：原材料质量不稳定、橡胶混炼时投错原料、原料或者混炼胶储存不当(交叉污染)、胶料混炼不均匀、硫化条件(温度、时间、压力等)不妥、密封件产品保存不当、模具使用不当等。这些问题往往涉及到生产过程中的质量控制。定货方在选择密封件生产厂时，应该经过多次考察、调研并进行产品测试。在供货的过程中，还可要求密封件的生产企业提供真实、准确的检验报告。


橡胶密封件

氟橡胶（FPM）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一种合成高分性体。众所周知，氟元素是己知化学原素中电负性强的元素，橡胶密封件高温性能，它的聚合物不容易被氧化分解。氟原子能紧密地排列在碳原子周围，形成对C-C键的屏障，橡胶密封件的种类，保证了C-C的化学稳定性，不受侵蚀。氟橡胶具有优良的耐高温性能，在250摄氏度下，仍能长期工作。并且抗老化性能优于其它合成橡胶，尤其是耐腐蚀性能更为突出，对于耐，燃料油，浓酸，强氧化剂，过热水，耐真空，和耐臭氧等方面，橡胶密封件制造，效果非常好，令人感兴趣的的它的气密性和耐高真空性能。气密性与丁基橡胶接近，而耐高真空性能，则是无其它橡胶能及。它的这一特性，橡胶密封件，使得成为宇宙飞行器橡胶配件。

为了延长轴承密封件的使用寿命，要注重工业轴承的***、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。以机械运转条件的工作标准，定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。作为运转中的检修事项，有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。

我们可以通过日常的轴承设备清洗清洁保证密封件的使用效果及轴承寿命，避免不必要的磨损导致的不良后果。清洗轴承时，提前拆卸下检查并记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。再通过轴承的检修和判断损伤；后面检查轴承润滑量是否适当，减少摩擦。

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