液压系统的使用者为增强防火性或减少对环境的危害，会考虑替换液压油。

有些设计师并没有意识到在更换液压油时需要选择化学兼容性好的密封件类型。许多密封件（特别是弹性体密封件），橡胶密封件技术，与新更换液压油的化学性不兼容（尤其是在一定温度下防火和可生物降解的液压油）。

有时即使基液保持不变，添加剂也会导致密封件失效。密封件的磨损速度可能比预期的要快，或者根本不能按预期运行。

这就是为什么每次更换液压油时，即使基液保持不变，都需要测试密封性能。密封件和液压油供应商都会提供兼容性信息，橡胶密封件生产厂家，但强烈建议在使用者在一定的工作温度下使用自己的设备进行测试。

橡胶密封件

在橡胶密封材料中，其耐热性(分解温度大于400摄氏度)、 耐油性（各种燃油、液压油、润滑油、合成油）、耐溶剂、耐气候（耐此外线、耐臭氧、耐辐射）、耐化学介质性，所有表腈橡胶、聚氨酯橡胶不能使用的高温环境下或特殊工作液中，均可用氟橡胶作为密封件的所的材料，不自燃、不助燃、遇火有自熄性，橡胶密封件制造，具有良好的物理机械性能，是所有合成橡胶中其综合力，俗称为“橡胶王”成为现代工业尤其是高技术领域不可缺少和替代的基础材料之一。

橡胶密封件材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，橡胶密封件，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是：

　　①材料致密性好，不易泄漏介质。

　　②有适当的机械强度和硬度。

　　③压缩性和回弹性好，性变形小。

　　④高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂。

　　⑤抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，且不粘附在金属表面上。

　　⑥摩擦系数小，耐磨性好。

　　⑦具有与密封面贴全的柔软性。

　　⑧耐老化性好，经久耐用。

　　⑨加工制造方便，价格便宜，取材容易。

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