为了延长轴承密封件的使用寿命，氟胶密封圈的材质，要注重工业轴承的***、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。以机械运转条件的工作标准，氟胶密封圈，定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。作为运转中的检修事项，有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。

我们可以通过日常的轴承设备清洗清洁保证密封件的使用效果及轴承寿命，避免不必要的磨损导致的不良后果。清洗轴承时，提前拆卸下检查并记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。再通过轴承的检修和判断损伤；后面检查轴承润滑量是否适当，减少摩擦。

橡胶密封件

贮存:

1.密封件的存放室温在30摄氏度以下，避免密封件产生高温老化;

2. 密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水份或尘埃接触;

3. 密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。

密封件是用来防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及外界杂质如灰尘、泥沙、水分等***的零部件。各种密封其性能影响因素是不同的，氟胶密封圈对接，如机械密封(填料密封等)影响因素有温度，介质、磨损、所承受压力等。

什么是结合橡胶（密封件材质）？结合橡胶是由于炭黑表面对橡胶的吸附产生的，所以任何影响这种吸附的因素都会影响结合橡胶密封件材质的生成量，今天东晟密封件告诉大家存在哪几种影响结合橡胶密封件材质的成分因素。

一、橡胶性质的影响

结合胶量与橡胶密封件材质的不饱和度和分子量有关，不饱和度高，分子量大的橡胶，生成的结合胶多。

二、陈化时间的影响

橡胶密封件材质混炼后随停放时间增加，结合胶量增加，氟胶密封圈的好处，大约一周后趋于平衡。因为固体炭黑对固体橡胶大分子的吸附不象固体填料对气体或小分子吸附那么容易，也因为化学吸附部分较慢，也需要一定时间。

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