橡胶密封件

由于其低抗撕裂性、低耐磨性、高磨擦系数，氟硅橡胶仅建议用于静态密封件。

全氟橡胶的高温性优于硅橡胶，有很好的耐化学性、耐大部分油及溶剂、耐候性及耐臭氧性；耐寒性的这个特性较为不显著。

可抗热至200 ℃；对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。抗压缩变形性也很好；原材料密封圈价格较高、生产工艺难度较大；

全氟橡胶密封圈产品广泛地运用于高温、抗臭氧和耐候性要求较高的密封设备场合及各种高真空密封制程。

随着工业的发展，广泛用于汽车，电子，航天，船舶等要求精度比较高，耐高温，高耐磨，条件苛刻的工作环境下，产品使用较多。

橡胶密封件材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是：

　　①材料致密性好，不易泄漏介质。

　　②有适当的机械强度和硬度。

　　③压缩性和回弹性好，性变形小。

　　④高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂。

　　⑤抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，且不粘附在金属表面上。

　　⑥摩擦系数小，耐磨性好。

　　⑦具有与密封面贴全的柔软性。

　　⑧耐老化性好，经久耐用。

　　⑨加工制造方便，价格便宜，取材容易。

橡胶是有机高分子化合物，它有以下的特点

一、 特点

(1)较高的体积弹性和较低的形状弹性，稍加外力就可以改变形状，而体积却不易改变，这种性质是其它材料少有的；

(2)有一定的机械强度和耐磨性；

(3)优良的不透水和不透气性 ；

(4)一定的化学稳定性和耐气候性

(5)未经硫化的生胶还能与某些树脂掺舍而形成改变性能的胶料

(6) 与其它材料 ( 如金属、塑料、石棉，软木及各种纤维等)组合成兼有两种材料特点的复合材料。

什么是结合橡胶（密封件材质）？结合橡胶是由于炭黑表面对橡胶的吸附产生的，所以任何影响这种吸附的因素都会影响结合橡胶密封件材质的生成量，今天东晟密封件告诉大家存在哪几种影响结合橡胶密封件材质的成分因素。

一、橡胶性质的影响

结合胶量与橡胶密封件材质的不饱和度和分子量有关，不饱和度高，分子量大的橡胶，生成的结合胶多。

二、陈化时间的影响

橡胶密封件材质混炼后随停放时间增加，结合胶量增加，大约一周后趋于平衡。因为固体炭黑对固体橡胶大分子的吸附不象固体填料对气体或小分子吸附那么容易，也因为化学吸附部分较慢，也需要一定时间。