橡胶密封件

氢化已大量取代，使用于极高温度的环境；氟橡胶虽然被证实具有优异的耐和加工油，试验结果也显示，当置放于现代油井中含有少量的胺类腐蚀环境下会急剧老化，因此也已被氢化取代。

和一样，氢化不耐极性溶剂。氢化是由经催化加氢而成的新型弹性体。氢化反应增大其冷流性（予温度或施予材料的负荷升高而产生的材料变形）。加氢反应后由于分子结构的变化，使HNBR 在低温下的弹性降低。

橡胶密封件

我们现在常用于密封的热硫化硅橡胶，主要有两类，一是二硅橡胶（MQ），二是乙烯基硅橡胶（MVQ）。二硅橡胶是早开发的品种，虽然使用温度宽阔，从-60到250摄氏度，但硫化时间长，橡胶密封件定做，工艺性能差，高温压变大。现已逐渐被乙烯基硅橡胶所取代。这是因为乙烯基硅橡胶中引入了少量不饱和乙烯基，橡胶密封件硬度选择，因而使它的硫化工艺及成品性能特别是耐热老化性和高温抗压缩变形方面，有着质的飞跃。在硅橡胶系列中，厦门橡胶密封件，乙烯基硅橡胶是品种，产量。

显然，任何一种材料要完全满足上述要求是不可能的，但具有优异密封性能的材料能够满足上述大部分要求。

　　钢、堆焊合金、喷涂粉末 垫片、硬填料、机械密封、活塞环、间隙密封、防尘密封件、全封闭密封件、成型填料

　　硬质合金 钨钴硬质合金、钨钴钛硬质合金 机械密封

　　 金、银、铟、钽 高真空密封、高压密封、低温密封

密封材料的性能是保证有效密封的重要因素，选择密封材料，主要是根据密封元件的工作环境，如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。对密封材料的基本要求如下：

　　⒈具有一定的力学性能，橡胶密封件尺寸设计，如拉伸强度、伸长率等。

　　⒉弹性和硬度适当，压缩变形小。

　　⒊耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化。

　　⒋与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等。

　　⒌耐氧性和耐老化性好，经久耐用。

　　⒍耐磨损，不腐蚀金属。

　　⒎易于成形加工，价格低廉。

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