机器人运行到***周期后部件运行状况可能存在隐患,机器人有随时可能停机的风险。对机器人的各部件进行深入的检查及运行状态监控,发现隐患并作出预防性处理方案,从而避免突发性停机。机器人运行到***周期后机器人减速机内部润滑油/脂含铁量高或已变质,继续使用会有以下的风险:
1、高含铁量或已变质的润滑油/脂在减速机内部流动,会导致电机负载增加发热烧坏。
2、高含铁量或已变质的润滑油/脂流入到减速机或电封处摩擦而损坏密封,从而产生昂贵的维修费用。根据规定的***周期进行润滑油/脂的更换,使齿轮箱内部充分的润滑,而延长机器人的使用寿命。
6)检查冷却器
冷却回路采用免维护密闭系统设计,需按要求定期检查和清洁外部空气回路的各个部件;环境湿度较大时,需检查排水口是否定期排水。
2、维护频率(时间间隔可根据环境条件、机器人运行时数和温度而适当调整)
1) 一般维护: 1 次/天;
2)清洗 /更换滤布: 1 次/500H;
3) 测量系统电池的更换:
2 次/7000H ;
4) 计算机风扇单元的更换、伺服风扇单元的更换:1 次/50000H ;
5) 检查冷却器; 1 次/月。
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