PLC控制柜从上到下布局是弱电到强电还是反过来?

什么样的电器柜是我们，plc控制箱生产，我们应该先考虑的是否使用再就是美观。考虑到可能强电弱电无法分开安装可以把发热量大的和较轻的元器件装在安装版的上部，像是变频器一样经常操作的元器件装在方便操作的位置。必须将电柜布线的强电弱电分开布线。下面就一起来跟小编 了解一下PLC控制柜从上到下布局是弱电到强还是反:

由于热源向上，制冷向下的现象，所以，热源一般是在电柜上部;散热风扇安装在侧部;发热元件安装在上部; plc控制器安装在中间位置;接触器等原件安装在下部，这是因为方便布线;下侧就是接线端子排再就是电源总开关和各路电源开关。为了提高抗干扰能力，尽量将布线短，强弱电分开铺设。

PLC控制柜电源的要求是三相五线制供电，柜外壳以及设备外壳要接地。对线路进行布局时需要避免强弱电集中安装，在柜内空间允许的情况下可以按单元布局，而且连接的导线短、强、弱电导线不在-个线槽中。

一般来说PLC控制柜是PLC、 继电器、 接触器等从上到下，由弱到强的顺序进行排布，这样的目的是为了方便控制元件到驱动元件的接线。还有需要将接线端子排在下，方便进出线。

PLC控制柜程序做好后想要调整怎么办?

一些新手会出现在做完这个控制柜和PLC程序等环节后，会因为不适当的调试方式出现PLC烧坏等问题。当设计完电气系统后，应该如何进行正确的调试。下面天约智能带您来了解一些调试的知识。

我们可以在控制柜没有送电的状态下，按照图纸的布局检查回路，常德plc控制箱，一般情况 下PLC系统的图纸是包含柜内和柜外，柜内图纸是内部的接线线路图，柜外图纸是外部的接出电气柜的接线图。我们要检查图纸的设计是不是合理，各个元件之间的连接是否正确，再检查实际的元件连接是不是和图纸上元件连接相符调试手动模式或者半自动模式，手动模式也可以叫半自动模式，这种情况下是不能直接用手去按电磁阀或者接触器，可以通过按钮或者HMI的按钮启动驱动设备，是能和自动状态相对应的。我们这个环节主要是测试安全的功能，在设备的运行状态下测试急停，光栅些安全的功能是否起到作用。

调试预生产的步骤时要注意一些工作的特殊检测，比方说，带载情况下安全的功能起没起到作用，生产节奏是否能够适应生产需求。特别注意电源，触点分为220V和24V ，两个不要接错了， 接错了的话会出现PLC控制柜烧毁数字量水模板。

变频器控制柜的调试方法需要知道

　　PLC变频控制柜完成了自动哈尔u和过程自动控制，具有wanmei的网络功能、性能稳定、可扩展、抗噪性强等特点，是现代工业的核心。 PLC变频控制柜控制柜具有过载、短路、缺相保护等功能。 下面，我们来介绍一下PLC变频控制柜控制柜这一设备的调整方法。

　　1、自动操作：接通电源后，电源指示灯点亮，将切换开关置于“自动”位置，plc控制箱***，检查控制柜控制的马达是否按照液位控制器的指令动作。 液位达到控制液位时，对应的液位指示灯发光，对应的限位控制继电器的常开接点自动关闭，二次控制电路自动接通，马达启动，同时运转指示灯点亮。 水位达到停止水位时，对应的灯发光，液位表的对应的限位控制继电器常闭触点断开，二次控制电路断开，马达停止，运转灯熄灭。

　　2、手动操作：接通电源，电源指示灯点亮，将切换开关置于“手动”位置，按下启动按钮，马达开始运转，运转指示灯点亮，按下“停止”按钮，马达停止运转，该运转指示灯熄灭。

　　3、无论采用什么样的控制方式，当达到ji限水位时，其超限水位信号触点接通，二次控制电路停电，电动机停止，发出声音信号。 电机运行中发生事故时，事故指示灯点亮，plc控制箱价格，铃自动鸣响，按下停止按钮后，电机停止。

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