自动清粉机的制作方法

在软包电池的制造过程中，需要先加工极片，再进行组装。目前，极片的制作是通过在基材的两侧表面涂布极粉材料而制成。由于极粉材料是通过黏贴的方式粘合在基材表面。在经过干燥、裁切等工序后，极片表面的部分极粉材料会产生脱落或者无法很好地粘附在基材上。将这样的极片组装成电池后，就会对电池以后的使用安全和使用寿命造成很大影响，比如微短路造成电池的使用寿命减短，食品类毛刷，甚至会造成短路从而加速电池的发热并发生。因此，在制片工序后，要求电池的极片(指正极片和负极片)的表面和四边不得留有粉尘或毛刺，所以需要对极片表面和四边的粉尘或毛刺进行清洁，即刷粉。

影响清粉效果的因素

物料的性质及其在筛面上的分布状态: a粒度的大小，食品类毛刷生产厂家，粒度的均匀程度和含粉情况。b粒度悬殊过大的物料，尽管有气流的作用，也无法在筛面上形成按质量好坏的分层，所以清粉物料在入机前必须分级，以保证粒度基本均匀。c大颗粒的物料质量好坏，悬浮速度差别很大。小颗粒的质量好坏，悬浮速度差别不明显。所以，南京清粉机毛刷，粒度小的效果差，粒度大的效果好，粒度愈小，悬浮速度差别愈小，愈难分离。

清粉机风量调节的准则:

A、使物料呈沸腾状态向筛尾推进(要沸腾不要翻腾) ;

B、气室吸风道中不应有物料沉积;

C、通过前后补风门开启1/4 的空隙，观察吸风道中物料是否以螺旋状向中部出口移动并被吸出。若不移动，清粉机毛刷批发，沉积在风道中，则应开大总风量调节活门，使风道中的物料被吸出。若观察不到物料移.动，则应适当开大补风门，随之总风量调节活门也应相应调节，以风道中没有沉积物为准则。开大补风门时但要注意总风量。

D、再检查各物料的质量情况，进行风门和出料反板合理调节。

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