清粉机的操作

1、 风量的调节:根据进机物料质量和流量的不同，需要不同的空气量。气室有上部的总风量调节活门，两侧有空气调节器，补风门三个部分用于空气量的调节。

2、筛上物的调节:借助机器尾部的分料箱，可以把底层筛面的筛上物导入中层筛面的筛上物中，食品类毛刷，把中层筛上物导入上层筛上物中，可根据要求进行选择，调节时只需翻动分料槽斗到位即可。必须遵守同质合并的原则同时要保证各系统物料的平衡。

有关清粉机的工作原理介绍

在气流和筛面往复振动的作用下，物料运动分层。密度很小的物料(吸风粉)被吸风罩吸走。密度较小的小麸片和带麸皮的物质进入筛上物出口。纯净的麦心则穿过筛面，从前段筛面落下，麦渣则在后段筛面落下。这些筛下物可按不同的质量要求收集到振动槽内，然后从不同的出口排除。从清粉的工作过程可以看出，气流以及物料在气流中的悬浮速度对清粉效果有较大影响。物料在上升气流中受力的大小，取决于颗粒形状、受风面积和表面状态等因素。

自动清粉机的制作方法

在软包电池的制造过程中，五家渠清粉机毛刷，需要先加工极片，再进行组装。目前，极片的制作是通过在基材的两侧表面涂布极粉材料而制成。由于极粉材料是通过黏贴的方式粘合在基材表面。在经过干燥、裁切等工序后，极片表面的部分极粉材料会产生脱落或者无法很好地粘附在基材上。将这样的极片组装成电池后，就会对电池以后的使用安全和使用寿命造成很大影响，比如微短路造成电池的使用寿命减短，甚至会造成短路从而加速电池的发热并发生。因此，在制片工序后，要求电池的极片(指正极片和负极片)的表面和四边不得留有粉尘或毛刺，所以需要对极片表面和四边的粉尘或毛刺进行清洁，即刷粉。

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