梳理性能分析

在生产过程中随机抽取了一些有代表性的色泽样本，做了梳毛机粗纱中被梳理后的羊绒长度等物理指标检测，来验证工艺的合理性，原料变动的测试数据见表3。从平均长度看，染色到梳毛损伤4 · 7 mm, 2 · 66 mmo而直观判断梳理损伤的是白灰羊绒原料指标变化，基本是本白为主的色泽，可以忽略染色损伤，平均长度变短2 · 66 mm，中间长度变短 2 · 1 mm，含短率有提高，长度离散系数变化很小，可见梳理损伤较小。而损伤大的主要是深色，若按经验预估的低温染色绒的损伤变短情况分析，深色羊绒的梳毛机损伤也比较小，约为2、3 mm损伤0

梳毛机改造

（1） 采用正交试验方法对超短绒纤维在B272A型梳毛机上进行了精梳制条工艺优化试验，降低了试验设备改造成本和过程的复杂性，突破了超短绒纤维无法实现精梳制条的技术瓶颈，为后道精梳纺纱提供了基础。

（2） 分梳点配是影响超短绒精梳条纤维长度损伤的重要因素，根据超短绒纤维的特点，减少分梳点尤其是去除莫雷尔除草装置可以有效降低纤维长度损伤。

（3）锡林梳理是影响超短绒纤维条毛粒的重要过程尤其是针布梳齿的密度对毛粒的影响更为显著：梳齿度增加，绒条的毛粒降低；但是密度过大，也会使纤维受到损伤，使绒条性能受到影响。

梳毛机传动系统的改进

同步传动整台梳毛机被视为现代梳毛机必须具备的条件。因为同步传动可使开关车时，即升速或降速时，各部分的速比保持不变,从而解决了停车后重新开车所造成的粗纱重量差异。目前各种梳毛机大都采用同步传动，而且各主锡林部分加装了电磁离合器，便于单独试车及维修。在道夫传动处加装无级变速器，以便开车时，调节出条速度和重量。

机幅加宽、锡林和道夫直径加大

梳毛机的机幅随着锡林、道夫等制造精度的提高而加宽,而且加宽机幅是提高梳毛机产量的主要途径。国外梳毛机的机幅一-般已采用2.5米，有的还要宽。国内梳毛机也从幅宽1.5米增加到1.8 ~2米。据国外资料介绍，机幅低于2. 5米，在经济上是不合算的，但超过3米，经济效益也不按比例增加。为了提高梳毛机的机幅，就需要解决滚筒加工的困难和工艺部件重等问题。国外梳毛机的锡林和道夫直径也向大尺寸发展。直径增大,可增加梳理面积，随之.工作辊与剥毛辊的数量可增加。