梳毛机和毛工序

在和毛工序中，油剂和抗静电剂的选用量、开松层数和次数、回潮及松散状况是工艺市点。油剂在梳理的运动状态中要求有润滑性，而在静态时又需要有集束性，所以依据和毛油的性能特征数值“（用Roder法测定的纤维对纤维和纤维对金属的静摩擦因数）影d90 （低速动摩擦因数）影d-（高速动摩擦因数），选用了 4种具有不同集束性、润滑性的和毛油：FK一906，CTU 一88，ArgulubeP，C灬lube WAN，分别应用于不同长度、细度、染色状况的羊绒原料。和毛油3％、3巧％；抗静电剂1 . 3％巧％；和毛回潮率23％、28％

梳毛机的梳理还是比较充分的，毛粒细节多在正常的范围内，条干CV值也基本与慢车速的水平一致。而从表5的成品数据看，产品完全符合FZ/T 71006一2009羊绒针织绒线的一等品标准。

羊绒纤维细度细，成纱的理论截面根数多，成纱不难；但羊绒昂贵，降低长度的损伤就是提高成纱的强力、伸长、制成率，意味着可以用短一些的原料纺制同样的纱线，其经济效益可观。

影响牦牛绒纤维在精纺梳毛机上顺利成条的因素很多，经先期试验发现，山于纤维短，梳理成条过程中的纤维梳理、转移以及纤维长度损伤是影响成条质量的重要因素。为此在优化设计中，选择B272A梳毛机设备中的分梳点配置个数(A）、锡林针布齿密（B）、道夫针布齿密（c）和出条定量（乃）4个试验因素，采用 （34）设计正交试验，对每个因素设计3个水平

绒网可能有破洞现象，另外在绒网离开道夫9成条过程中，由于纤维短、蓬松，容易产生静电，V酰41 № ·5，13绒条强力弱，发生了绒条拉断的现象。为此可在道夫转移和圈条部位进行以下进一步改进：在斩出的绒网两侧加装吹风装置，风量大小根据原料品种及输出量作适量调整，从而进一步确保绒网完整、无破损现象。

改进后，在张家港市中孚达纺织科技有限公司进行了小样和中试生产，试验证明，本工序仅使绒纤维平均长度下降了0巧一0 · 8 mm，有效防止了纤维损伤并实现了纤维顺利成网成条。