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如何解决丝网印刷机的故障问题

一、半自动时机器不工作。

　　1,检查电源。

2,查看脚踏开关和启动按钮。

3,查看控制器和变频器是否报警。

二、机器上下速度变慢或卡在上升的中部位置。

1,此故障多半为上下滑块缺油所至。

2,电机时间长，导致电机功率降低，需更挽电机。

三、机器在右印刷不动。

1.左右变频器报警。

2.机器电位器故障，更挽新的电位器和调速器。

1.平面丝网印刷机，运用平面丝网版在平面承印物上打印，通常是刮墨版压着印版水平移动，经过印版起落更换承印物。

2.曲面丝网印刷机，运用平面丝网版在圆面承印物上打印，通常是刮墨版固定，印版水平移动，承印物随着印版等线速度滚动

3.转筒式丝网印刷机。运用圆筒丝网版，筒内部装楔状刮墨板或刮墨辊，印版滚动和承印物移动的线速度相同。

4.全自动丝网印刷机。自动送料、印刷、干燥、收料，节省了人工，***了受

天气的约束；压力均衡，墨层浓厚，可以印制不同规格的产品，关键大大提高了

工作效率，有效减少材料的损耗，并且可以高精密***印制产品，套色精准。全自动丝网印刷机可根据客户需求进行研发设计，制定成客户想要的机型。一切以客户的要求出发，办实事，办好事。

5.半自动丝网印刷机。比如半自动垂直机，半自动斜臂机，是要人工进行放料，才可以实现后面的印制环节，流程相比全自动而言反而要复杂一些。前后网夹臂安装版距调节装置，调整方便刮墨和回墨的角度可调节，其动作灵活，运用便捷。

1、查看电路线与接线处有没有松动、调速电机、伺服电机的插头部位是否连接紧密，发现松动的部位要将其拧紧;并要将零散的电线放入特定的位置存放好，确保印刷工人的人身安全。

　　2、对丝网印刷机的主部件和零部件进行不定时检查，这样能够防范于未然，减少印刷故障。好比说机器中的转换器油杯，如果没有及时查看容量，很可能在印刷途中出现故障，造成一定的经济损失。

　　3、丝印操作员在印刷前要先检查印刷设备的气源、电源是否正常，然后启动丝印机，让机器空转五分钟，仔细观察设备是否有异样;一旦发现异常要及时停止印刷，上报机长;此外，丝印操作员要保持机器表面干净，不能将易腐蚀物品和物品放置在机器上。

　　4、当网版出现污垢时，可以采用干净柔和的布料擦拭干净;污垢堆积过久，难以清洗时，可以往水中添加适量的中性清洁剂，这样能快速清除丝印机上残留的污垢。

丝网印刷机在丝印过程中的第八种故障现象：自动无法启动，此类故障是上、下气缸的微支开关常闭，接点无法导通或计时器损坏，解决方法是修复微动开关，或更换好计时器。

丝网印刷机在丝印过程中的第九种故障现象：工作台面不吸气，此类故障原因是吸气马达烧了.

控制马达运行的接触器损坏、吸气马达转动，但控制吸气电磁阀故障、吸气选择开关故障，解决方法修复或更换。

丝网印刷机在丝印过程中的第十种故障现象：工作台面不吸气，原因是吸所控制电磁阀坏或内部块损坏，解决方法是更换修复。

丝网印刷机在丝印过程中的第十一种故障现象：立滑座上升速度缓慢，原因是立滑座轴承无油或气缸活塞磨损，磁撞使轴心弯曲，解决方法是补给油、更换活塞口令，调整轴心。