螺杆转动速度对弹簧上料机输送量的影响？

在螺杆转动速度不变的情况下，让落槽更深一些可以让弹簧上料机输送量明显的提升。同时，螺杆的塑化能力和混合能力也会跟着提升，这就需要螺杆可以有更好的扭矩。

螺杆转的越快，物料在挤出机里面就会停留的更加短，有的时候可能会使得塑化时间不够长，混炼的还不是非常充分。所以，就有通过增加螺杆长度的方式来解决这个问题。

挤出机的工作效率提高了以后，和它相配套使用的弹簧上料机的工作效率也会随之提高，从而有效的提高企业的生产效率和收益

弹簧上料机

弹簧弹性力测试分选机是对大批量生产的弹簧依据其弹性系数不同，按照预先规定的指标进行测试，自动筛选出合格与不合格产品，并在不合格产品范围内依据是否可以修复再将弹簧进一步细分，自动流入不同料箱，以用于不同场合。国内，现已初步开发出弹簧高速自动分选设备，其发展和市场都有极大的空间。目前，所开发出来的弹簧分选设备都是人工手动上料，工作量大，并且不易实现快速检测、分选，所以需要有与之匹配的上料机来工作。 本文就弹簧上料机的结构设计、运动、以及上料机工作台的控制等几方面进行了论述。提出利用振动的方式来实现弹簧的上料。

螺旋上料机的作用就是添加原料，但是在操作中发生故障也是很常见的，下面就来看看常见的故障有哪些：

驱动电机发生烧毁现象，烧毁现象主要归结于两个问题，一是原料的整体体积偏大，造成电机超负荷运行，时间一长就发生烧毁了；二是原料中混有一些比较坚硬的物体，比如铁块或是其他硬度比较大的金属物品，就会使得铰刀被卡死，电流突然大幅度增加，电机就会烧毁。解决的办法有：①在原料运输的时候，需要检查里面是否有***，要是有的话，就要立即挑出；②将原料按螺旋上料机的运输标准来进行粉碎，确保原料在运输的时候是畅通的，不会发生堵塞现象。