设备特点：

1.由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出并且挤出产量高。

2.装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。

3.一模四腔挤出模具，挤出均匀。定径套横穿真空室，冷却效果好，引管方便。

4.四牵引机采用皮带牵引，四台变频器***可调控制，牵引稳定，南通pvc一出二穿线管，框架式结构外形美观。

5.四切割机采用锯片切割，PLC***控制，切口平整，操作方便性能特点: 该生产线采用特殊的螺杆与模具设计，使物料成型容易，塑化均匀，生产速度快，产能大，吨能耗低，运行稳定，pvc一出二穿线管生产线厂家，控制操作方便。

PVC一出四穿线管生产设备在原有的一出二线管机械的基础上，pvc一出二穿线管生产设备厂家，做了很大的改善，塑化提高了很多，在配方成本上降低了很多成本，产量是原料一出双PVC穿线管设备的两倍，省电节能省人工。

生产范围：16MM-32MM

公司主要产品有各种单螺杆，锥形双螺杆挤出机，各类塑料管材挤出生产线，塑料型材，片材，板材挤出生产线（PVC，PE，PP）塑木挤压成型生产线，高分子宽幅塑木门板生产线，塑木地板生产线等各种辅机及成套挤出生产线，欢迎新老客户来电咨询！

PVC一出二穿线管出产线由模具将PVC经高速混合机混合的原料一分为二，再经由两只定径箱组合而成的真空冷却定型，可单独操作。定径箱不锈钢制作。整体定型尺寸高度和水位线油自动控制器控制，大大减少人为操作.前后移动由电机控制。牵引机采用变频调速，夹紧采用气动控制夹紧。切开机自动定长切开，堆放架可自动翻转。

PVC一出二穿线管出产线依据不同客户的需要，整套出产线可设有良好的人机界面，采用PLC控制作业程序。

1、PVC一出二穿线管出产线***同挤，分别控制。 其间一根呈现故障，另一根能够继续出产，增加作业效率.

2、PVC一出二穿线管出产线牵引切开机连成一体，pvc一出二穿线管生产设备，造型漂亮，同步，能够依据客户自定管材长度切开.

3、PVC一出二穿线管出产线适合管径范围：Φ6—Φ63mm。 具体尺寸按照客户***定制.

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PVC穿线管生产设备挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

PVC穿线管生产设备真空定型水箱为一模双腔，用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

PVC穿线管生产设备牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

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