弹簧上料机能够自动化的进行加料，物料器发挥了非常大的作用，因此在日常使用过程中要特别注意物料器是否可以正常使用，如果使用过程中有什么问题的话，应该及时找出原因并解决，这样才能使得整个弹簧上料机的自动加料性能变得更加稳定。

螺旋上料机的直径应根据输送量的要求确定，且应按标准系列选取。螺距可根据螺旋直径、物料特性、输送机的倾角及充填率等因素确定。若水平螺旋输送机有对物料进行搅拌、松散等工艺要求，应考虑选用叶片式或齿形式螺旋。

螺旋轴一般由2米至4米的各个节段连接而成，以利于制造与装配。螺旋轴的连接要求结构简单紧凑，便于安装和更换。管形螺旋轴常用一种连接方式，各个节段利用内衬套和圆轴节段通过穿透螺栓加以连接，其中圆轴节段刚好可以作为中间悬置轴承和端部轴承的轴颈。水平螺旋输送机的螺旋轴是通过首、末端部轴承和中间轴承而安装于料槽内。

螺旋上料机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，使得螺旋上料机不能正常工作。随着越来越迅速的工业发展，弹簧上料机也变得越来越智能。但目前弹簧上料机的精度往往不是很高，那么哪些因素影响了弹簧上料机的精度呢？

弹簧上料机不同的***方式影响因素不同。如机械挡块***时，***精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。同时，***速度对***精度影响很大。这是因为***速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为提减小***误差应合理控制弹簧上料机***速度。

螺旋送料机磨损问题的研究

主要阐述解决螺旋送料机的磨损问题并介绍利用聚乙烯材料作送料槽内衬板的方法 ,减轻其磨损的办法和聚乙烯材料的性能、特点及增设轴向助推的机械装置 ,以保证螺旋输送机的使用寿命和工作效率。 螺旋上料机的选型应根据物料的比重，叶片旋转的数度，规定时间内输送量的大小，输送物料的距离与倾斜角度，现场使用环境要求等。

螺旋上料机电机的选型可分为可调速的变频电机，通过调节转速来控制输送量的大小，防爆电机与详细的防爆等级，普通电机可分为与4级电机与6级电机等。