耐高温NMRV减速机的体积较小，一起质量也相对较轻，无论是运送仍是装置都不需求花费太多的人力，一起也不需求占用较多的场所，为厂家节省了运用空间。该蜗轮减速机电机结构不杂乱，因而修理进程中就比较简单。

在耐高温NMRV减速机的内部还配有杰出的冷却设备***的风机，在电机运转时风机也会随之运转，因而可以达到杰出的冷却作用，从而为电机确保了安全。综上所述，耐高温NMRV减速机的温度还是会影响到设备的正常运行，所以说蜗轮蜗杆减速机一定要保持稳定的温度值，样才能使其更好的工作，也延长了它的工作寿命。

NMRV50铝壳减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的***部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在包装机中应用极为广泛。

NMRV50铝壳减速机的有效运行与润滑油的作用密不可分。这是我们所有人都知道的。定期润滑对于蜗轮减速器非常重要。越来越多的蜗轮减速机行业，NMRV50铝壳减速机也需要得到广泛的推广，蜗轮减速器通过操作减速，它的应用需要使用润滑油，没有润滑油，很难正常运转。轴承润滑剂的作用非常重要。润滑对滚动轴承的使用寿命和、磨损、温升具有非常重要的影响。蜗轮蜗杆减速器的轴承损坏与润滑有关。轴承的良好润滑是为了减少轴承的摩擦，是一种保护措施。

减速机安装注意事项，利用装配夹具和轴端的内螺纹

　　1、在输出轴上安装传动件时，不允许 用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会 引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。

　　2、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。

　　3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流 畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出 物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。

传统衡量减速机性能的三个主要因素是：负载能力、疲劳寿命和运转精度，往往忽略了传动噪音。随着ISO14000、ISO18000两项标准的相继颁布，控制减速机传动噪音这一因素的重要性日趋明显，工业发展与需求对减速机的传动误差要求更为严格，对噪声控制的要求也越来越高。

目前，减速机噪音形成因素，大致可从内、外啮合齿轮的设计、制造、安装、使用维护等几个方面进行分析。

设计原因及对策