减速机广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。产品说明：1、行星齿轮减速机采用模块化设计，可根据客户要求进行变化组合，2、减速机采用渐开线行星齿轮传动，合理利用内、外啮合、功率分流，3、箱体采用球墨铸铁，游星式减速机厂家，大大提高了箱体的钢性及抗震性，4、齿轮均采用渗碳淬火处理，得到高硬耐磨表面，齿轮热处理后全部磨齿，降低了噪音，提高了整机的效率和使用寿命。5、行星减速机产品有9-34型规格，行星传动级数有2级和3级。减速比：25～4000r/min（与RX、R、K系列组合可达到更大速比）输出转矩：高至2600000Nm电机功率：0.4-12934kW安装形式：1、底脚安装2、法兰安装3、扭力臂安装。

3、联轴器件的防护，高速旋转而又突出于轴外的法蓝盘、键、销及连接螺栓等都是***因素，时常会绞带衣服对人造成直接伤害，因此要采用沉头螺钉、不带突出部分的安全联轴器以及筒形防护罩等措施，以保证安全传动。

二、影响齿轮减速机寿命的因素

1、负载电流波动的影响。

如果频繁接通和切换电动机路，则负载电流也会频繁波动而引起电流短时间急剧改变，从而在载流导线和电动机绕组中产生明显的附加力。

这些力与电流平方有关，游星式减速机供应，并通过载流导体的绝缘物质作用于固定件，久而久之，便***绝缘而引起短路或断路等故障，使绕组损坏而缩缩短电动机的使用寿命。

表面裂纹沿４５角方向向心部扩展由此可知，上贝氏体这一缺陷***的存在，降低了轴的韧性；整个断口显微硬度相同，说明淬硬层过深，晶粒粗大，表征加热温度偏高，增加了材料的脆性。

　　可以认为，减速机的齿轮轴由于热处理不当得到的有缺陷的金相***，使得齿轮轴心部缺少必要的韧性和塑性。在负荷工作条件下，处于应力集中区的表面裂纹源形成并向心部扩展，游星式减速机生产厂家，裂纹的形成和扩展使齿轮轴在初始阶段产生微量变形，***了原有的几何运转中心，致使齿轮轴运转精度恶化，而运转精度的恶化又导致了不均匀冲击载荷的加剧，因而裂纹源迅速扩展，在不太长时间内引起齿轮轴的疲劳断裂。

　　疲劳强度校核为了进一步证明齿轮轴的疲劳断裂，有必要对１２级齿轮轴进行疲劳强度校核。分解槽专用减速机１４级齿轮轴材料为ＮｉＣｒＭｏ合金钢，钢号为８１５Ａ１６４，丽水游星式减速机，其化学成分与国内２０ＣｒＮｉＭｏ钢相近。１、２级齿轮轴实测的基本数据。齿轮轴强度校核计算结果。

　　疲劳强度校核计算表明，该减速机一级齿轮轴安全系数，截机ＩＳ＝１０５，截面Ｓ＝１５６，二级齿轮轴截面ＩＳ＝０７，截面Ｓ＝１０１，除一级轴截面外，均小于Ｓ＝１３１５，这是引起轴断裂的又一原因。事实上发生的断裂也恰好落在应力集中的***截面区域内。

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