提高NMRV减速机的传动性能很大程度上取决于蜗轮蜗杆的加工精度和质量。因此蜗轮蜗杆减速机厂家为了减少减速机在运动时产生的摩擦，一般采用耐磨性很好的钢材做蜗杆，有色金属做蜗轮，因此成本比较高。于是一些个别厂家，为了能减少点生产成本，采购在加工精度和质量上达不到使用标准的劣质涡轮和蜗杆，这会严重影响减速机的使用性能。蜗轮蜗杆减速机的使用性能还和它的安装质量有关系。减速机装配质量差，也是一些故障产生的诱因，比如蜗轮蜗杆减速机在安装时对中心距的尺寸精度要求比较高，把握不好的话，就会使减速机发生故障。

减速机的齿轮精度不够的情况下，不仅使用时磨损太快导致寿命降低，减速机的齿轮运转时咬合不到位也会顺滑齿轮造成巨大损失。创日精工通过对轴齿轮滚齿加工精度的详细分析，找出一些原因会影响到齿轮的加工精度，便于我们提高滚齿加工精度及质量。

创日精工是***生产、研究、销售减速电机的公司，齿轮是齿轮减速机中为重要的零件，齿轮的质量与加工精度直接影响减速机的整体质量。目前各大厂商采用的轮齿加工方法是滚齿、剃齿法。此方法的要求非常严格，要通过滚、剃齿工艺制造出齿轮，就 把滚、剃工艺水平发挥的非常出色，深受广大客户的好评。而剃齿精度能在很大的程度上校准滚齿精度，所以滚齿中的一些误差细节要严格控制，才能制造出齿轮。因此分析滚齿的误差来源，掌握保证和提高加工精度的方法对提高减速电机精度非常重要。

什么是自锁功能？任何物体都有一个磨擦角，当物体所受合外力方向在磨擦角内，无论力多么大，物体都不会有位移。这就叫自锁。

那自锁的原理是什么？

自锁需要满足一些条件

在斜齿轮-蜗轮蜗杆上加反向力矩会产生一个反向效率η’=2-1/η，其值明显小于正向效率η，如果正向效率η≤0.5，那么硬齿面蜗轮蜗杆减速机会自锁。仅有少量大速比的硬齿面蜗轮蜗杆减速机静态自锁。

原理是：当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在其重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。

　齿轮减速机运行时间长了难免会出现磨损的情况，那么，这种情况我们如何处理呢?下面，我们来看看吧。

　　首先长时间使用后出现故障的主要表现为：在使用过程中振动增强，噪音增大，而出现这种情况的主要原因一般为，机箱内部件磨损程度过大或以损坏。

　　其次可能会损坏的部位是齿轮齿面磨损、齿轮轮齿折断、齿轮轴孔或键槽遭到磨损，轴承孔处的螺丝孔因为磨损很容易失效，还有轴面、键槽也容易使用时间过长而产生磨损。如果因为硬齿面减速机轴面轴孔等处的磨损，告诉您一个简单的方法，那就是可以使用电镀法***零件的原有精度;但如果是硬齿轮面的轮齿是因为折断等损坏时，那已经是致命的伤害，没法再修复，只能重新加工新的零件。