与单螺杆一样，双螺杆也分为加料段、压缩段、均化段三段。双螺杆挤出机有很多类型，主要按照螺杆的旋向和螺杆的啮合程度来划分。按照啮合程度，两根螺杆可以分为全啮合型、部分啮合型和非啮合型。非啮合型螺杆的输送与单螺杆相似，一般很少用，应用较多的还是全啮合型双螺杆。 [1] 按照两根螺杆的旋向，可分为同向旋转双螺杆、向内反向旋转的双螺杆、向外反向旋转双螺杆。按照两根螺杆轴线的几何角度，可分为平行型双螺杆和锥型双螺杆。

成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层***内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。

生产熔喷无纺布所需要的PP熔喷料，是由聚中添加过氧化物使聚部分解聚而成的，熔体指数MI达1500左右。熔喷无纺布具备熔体喷丝纺丝性能，是一种超细静电纤维布，可以粉尘，含有病毒的飞沫靠近熔喷无纺布后，会被静电吸附在无纺布表面，无法透过,可以用于口罩内超重要的过滤层（M层），主要为了隔离飞沫、颗粒物、酸雾、微生物等等。

平行同向双螺杆挤出机是生产PP喷融料的关键设备。在双螺杆内聚解聚过程中，必须严格控制精度，加入比例准确的液体过氧化物，并且需要充分控制过程中熔融混炼的强度。

独特的入料口设计，具有的水冷装置; 带沟面喂料底套的螺筒，具有增强进料功能，为高速高产挤出提供了保证。在高速高产挤出的同时，低温塑化的设计理念，保证高质量制品的挤出;

自动PLC智能控制，可实现主辅机间的联动, 易于监控的人机界面，方便了解加工和机器状态.

SJSZ型系列锥形双螺杆挤出机是一种适合于各类PVC粉料，PVC 木粉，PP/PE 木粉等挤出成型的专用设备。配备不同的模具及辅机就可以生产PVC管材及各类异型材，板材，片材，造粒等。2. 产品特点

螺杆采用油冷却系统冷却。机筒采用特殊风冷却系统冷却。根据用户不同配方要求，配制结构螺杆，以达到塑化状态及物流质量。螺杆全部采用专用数控螺杆铣床加工，可确保每台同类挤出设备挤出性能高度一致性。