单螺杆挤出机原理单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。料口后一道螺纹开始叫输送段：物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。


（2）组合料简加工方法——将料筒分几段加工，然后各段用法兰或其他形式连接起来。优点——加工简单，便于改变长径比，多用于需要改变螺杆长径比的情况。缺点——对加工精度要求很高，由于分段多，难以保证各段的同轴度，法兰连接处***了料筒加热的均匀性，增加了热量损失，加热冷却系统的设置和维修也较困难 双金属料筒加工方法——在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶或铸一层合金钢材料。它既能满足料筒对材质的要求，又能节省***材料。

生产的制品广泛适用于光学、家电、建筑工程、装饰、家具、广告、工艺品等工业及民用各行业。品质均已达到产品的性能，并且我们拥有与之匹配的***工艺工程师团队，帮助用户调试，生产出高品质的产品，满足日常生产的技术要求！3. 技术参数:

PET, APETPMMA, PC主挤出机直径120mm130mm75mm（双螺杆）120130主挤出机长径比33:133:144:136:136:1主挤出机驱动160kw200kw160kw-250kw185kw250kw共挤出机直径65mm75mm65mm或75mm45mm45mm