机器介绍： 该生产线由锥形双螺杆挤出机，真空定型台，牵引机，切割机，贴膜机，托架等组成。挤出生产线：产品由特殊设计的螺杆筒，模具和挤出机生产。它可以在造粒后分两步挤出。它可以节省电力并节省空间。它具有高产量和稳定的挤出压力。塑化和混合效果良好。螺杆筒采用双金属处理，耐磨，耐腐蚀，使用寿命长。该生产线可生产木塑门板产品。

PET片材挤出生产线PET 片材挤出生产线

　　PET片材（APET、PETG、CPET）具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及***无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面，是取代PVC的材料。

真空成型用途

阻隔性用途

一般用途

特殊用途

1：食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒、手工具及五金类包装

2：电子零件包装

3：折叠成型、成衣衬领、装饰材料、文件夹、文件封面、片

4：器械、***包装、工业防腐保护、微波炉烤盘(CPET)

掌握一些技巧，便可以做到省电。

单螺杆塑料挤出机在启动加温的工序上都是将几个段位的温度同时打开开始加温，当然这种方法也是比较常用的 ,但这样往往会在螺杆的温度到达-定的指标后,模头的温度还没有达到(模头这块的钢铁比较厚,面积比较大) ,因此大家在这种情况下一般是对螺杆进行保温 ,然后等模头的温度慢慢升到设定温度后才开始开机操作,这样的做法是省电的。

需要注意的 ,在加温开机这道工序上其实- -个简单的先后加温就能帮助你节约不少的电能,在几个加温段同时加温的时候,当塑料挤出机的螺杆的温度达到设定温度的时候你开始记好时间,然后等模头温度达到设定温度的时候再记一下时间,这里有一个时间差距 ,也就是螺杆到达设定温度与模头到达设定温度之间的时间差距是多少分钟?找出这个时间差，下次开机的时候你就在这个时间差的数字提前这么久为模头先加温,待达到这个时间差后再打开螺杆的加温,这样做也可以省电。