pvc塑料管材设备分3个区段：加料段(送料段)、熔化段(压缩段)、计量段(均化段)，挤出机，这三段相应的对物料组成了3个功能区：固体输送区、物料塑化区、熔体输送区。

物料塑化区的温度控制在170~1900C。控制该段的真空度是一个重要的工艺指标，若真空度较低，会影响排气效果，导致管材中存有气泡，严重降低了管材的力学性能。为了使物料内部的气体容易逸出，应控制物料在该段塑化程度不能过高，同时还要经常清理排气管路以免阻塞。料筒真空度一般为0.08~0.09MPa。

PE160小口径高速波纹管生产线详细说明

优点：结合多年经验采用精心研制的立式系列HDPE波纹管成型机，具有产量高、挤出稳定和自动化程度高等优点。挤出机采用节能螺杆设计，HDPE管材挤出机，全电脑人机界面控制。模块冷却方式采用强制水冷，冷却。制品成型方式采用特定的真空系统，波纹美观。产品具有环刚度高、强度大、质量轻、隔音震，使用寿命长弯曲性好，耐压，抗冲击强度高、耐腐蚀性强、耐寒耐热等多种优点。

供料一般大多采用粒料，但也可以采用带状料或者粉料。装料设备通常都使用锥形加料斗，供水管材挤出机，其容积要求至少能提供一个小时的用量。料斗底部有截断装置，以便调整和切断料流，排水管材挤出机，在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置。有些料斗还可能带有防止原料从空气中吸收水分的减压装置或者加热装置，或者有些料筒还自带搅拌器，能为其自动上料或加料。


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