随着人口的增长，资源的过度开发，如何进一步保护森林植被变的尤为迫切和重要；木塑产品作为传统木制品的替代者极大的减少人们对木材的需求；我司根据客户的需求，特别设计了PVC木塑发泡和PE PP木塑冷推2种挤出工艺。制品宽度可实现1220mm。 木塑板材生产线设备采用特殊设计的螺杆、料筒、模具及加工生产工艺并配备门板辅机即可生产PVC木塑门。

PET片材挤出生产线PET 片材挤出生产线

　　PET片材（APET、PETG、CPET）具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及***无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面，是取代PVC的材料。

真空成型用途

阻隔性用途

一般用途

特殊用途

1：食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒、手工具及五金类包装

2：电子零件包装

3：折叠成型、成衣衬领、装饰材料、文件夹、文件封面、片

4：器械、***包装、工业防腐保护、微波炉烤盘(CPET)

挤出机开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。

打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排填空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140°C ,待温度升到140°C时保温30-40min ,然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时,再保持10min左右,以使机器各部分温度趋于稳定,方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间 ,以使机器内外温度-致，以免仪表指示温度已达到要求温度,而实际温度却偏低,此时如果将物料投入挤出机,由于实际温度过低,物料熔融粘度过大,会引|起轴向力过载而损坏机器。

塑料挤出机是塑料加工行业中应用较为广泛的机械设备之一,用于生产各种塑料制品。

塑料挤出机的挤出方法一般指的是 在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。塑料挤出机的挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。

塑料挤出机挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状大多不规则 ,因此又称为“异型材”。