高速节能型HDPE实壁管挤出生产线详细说明

性能和优点: 我公司新研发推出的节能高速生产线，适用于聚烯烃类管材的高速挤出。节能35%，生产效率增加1 倍。 38-40D的长径比特殊设计的螺杆结构和喂料槽机筒，使得熔体挤出量和塑化效果都大幅度提高。采用高扭矩、高强度齿轮 箱，设备运行稳定。 挤出模头、定径套都采用***的设计结构，配合PLC变频控制的真空冷却箱，伺服驱动的多履带牵引机、高速无屑切割机，再 加上精准的管材米重控制系统，生产线运作高度可靠、节能、噪音小，是当前管材挤出设备的典范。

产品优势

　　一、利于养护。模板不吸水，不用特殊养护或保管。

　　二、可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。

　　三、降低成本。周转次数多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。

　　四、稳定耐候。机械强度高，在-20℃至 60℃气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水，拒鼠防虫。

波纹管成型机：采用卧式结构，链式传动设计，配有开放式水冷却系统以及真空成型系统，可保证连续生产时较高的生产速度。模块运行采用机械式上下同步驱动和***的可编程润滑系统使成型模块的磨损降至，有很长的使用寿命，并确保运行精度，保障管材的质量稳定。***的在线扩口功能，无需下线扩口。能显著减少***，并提高生产效率。


PVC管材曾广泛应用于给水管路系统和燃气输送管路系统，但是近年来PVC管路系统在燃气输送领域的市场份额几近为零，给水系统的用量也有稍稍的下滑.不过，PVC管材在无压管道系统如排水、排污和排废系统里的用量获得了平稳增长，主要是因为PVC原材料的生产对的依赖性不如其他热塑性塑料大，使其生产成本相对较为低廉。