废气处理设备的设计使用原则

1、工艺处理设备选用结构形式简单、操作管理方便、运行安全可靠的原则。采用、低能耗的工艺处理设备，结合国内、国外设备的性能特点，选用合适的***设备。

2、平面布置力求在便于施工、便于安装和便于检修的前提下，使各构/建筑物尽量集中、结构紧凑、提高土地利用率，节约用地，扩大绿化面积。

3、满足各工艺生产流程对高程的要求，尽量减少提升高度和提升次数，工业有机废气处理设备厂家，以节约能源。

4、为确保工程的可靠性及有效性，湖南工业废气处理设备，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件。需采用现代化技术手段，实现高自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。

5、采用成熟、可靠的控制系统，实现科学化、自动化管理，减轻劳动强度。

冷凝法

通过冷凝降温，当温度低于***物质的凝结点时，气态的***物质转化为液态，从空气中分离出来，从而净化。

优点：运行稳定，净化。

缺点：***较大，对环境及操作人员要求较高，工业烤漆房废气处理设备，且能耗过大，uv工业废气处理设备价格，运行费用高。

（1）活性炭吸附法净化率可达95%以上， 若无再生装置， 则运行费用太高；

（2）液体吸收法净化率只有60%-80%， 这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象， 一般难以达到***排放标准，而且存在着二次污染问题；

（3）催化燃烧法净化率也可达95%，但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气，而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3，因此采用催化燃烧法处理也不合适。

吸附浓缩：处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。

脱附：转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

氧化：脱附出高浓度VOCs气流，以氧化风机抽送至(RTO/RCO/CO)内燃烧焚化处理，排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到省能目的。

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