有机废气先通过干式过滤或水式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将吸附在活性炭表面,经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。

活性炭吸附仓经过吸附运行一段时间活性炭达到饱和后,启动系统的脱附催化燃烧装置,通过高温将原来已经吸附在活性炭表面的脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成C02和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成活性炭脱附再生过程

RCO蓄热式催化燃烧法原理是： 步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOC，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-20倍的程度。

燃烧法

利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。

优点：净化，可达95%以上。

缺点：需要大量热能，如直接燃烧需8000c左右，需要消耗大量能源，也易在高温下生成NOX等造成二次污染。

吸收法

利用吸收液与废气相互接触，使废气中的***物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化。吸收液另行处理。

优点：***小，运行费用低，操作简单。

缺点：处理效率低，不稳定，净化效率不高，约为50%，难於达到相关环保要求，适合低浓度有机废气，有二次污染。