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熔喷布设备安全操作的要接

在使用熔喷布设备前，要检查机械电气的结构是否正常，熔喷布设备开启时先启动下部机台所附凝棉器风机，然后启动设备、并由下部机台棉箱上的光电管控制抓棉小车运行。熔喷布设备在运行过程中，要观察控制制系统是否正常，并根据运转率来调整小车下降量。

熔喷布设备的结构配置

1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。

(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。

(2)计量泵:其作用是计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。

(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。

(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。

(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。

怎么样才能对熔喷布分切机进行调节作用呢？分切机包括机架、刀片固定杆、传送辊和收卷辊，机架后部两侧各设有一个支撑块，刀片固定杆两端分别固定于两个支撑块中部，刀片插接于刀片固定杆上的插接孔内，传送辊两端分别固定于两个支撑块上部，收卷辊两端分别固定于机架前部两侧，电机设于机架一侧，收卷辊与电机连接，控制柜设于机架一侧，控制柜通过数据线与电机连接。其作用在于：刀片固定杆上设有若干用于插接刀片的插接孔，刀片插接于刀片固定杆上的插接孔内，可根据所需大小，插接刀片，从而调节分切的大小。采用厚钢板焊接而成牢固、角度平衡，使布料分切机在高速工作状态下平稳。

熔喷布生产线的分切方式

1.切刀可使用工业***刀片或平刀式（美工刀片），18mm-1600mm之间可调式刀具；

2.主轴与圆刀使用无级变速系统，可作为高低调速及正反转切换控制；电子调速系统，使用时通过人工调节机器的速度，方便简单；

3.配置双面金刚石磨削磨刀系统，砂轮寿命可达两年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片长期保持锋利；达到裁切质量；并附有吸尘装量，以保持布料及轨道清洁；

4.采用进口精密滚珠丝杆及滑轨，平行推进切割宽度，进口AC马达调整系统无级调整和控制切割速度，从而达到切割，准确度可控制在0.1毫米以内；