溶剂型有机颜料 全密闭后处理工艺

溶剂型有机颜料全密闭生产工艺包括：(1)制备重氮盐溶液；(2)重氮盐溶液加入悬浊液中，进行偶合反应；(3)向偶合反应的产物中加入松香皂和乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚，结晶干燥粉碎三合一，利用全密闭三合一进行过滤、水洗、烘干，得到颜料粗品干粉；(4)向装有粗品干粉的过滤洗涤干燥一体机中加入极性溶剂，在0～50℃条件下，过滤洗涤干燥三合一釜，进行颜料化处理，过滤、洗涤和干燥，得到颜料成品。通过该方法制得的颜料，着色力明显提高，过滤洗涤干燥三合一体机，颜料的综合应用性能得到改善，适用于对着色力要求较高的体系的应用，同时也提供了一条提高颜料着色力的有效途径。

常州百得干燥是专注于研发和生产蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥、混合等多种设备的企业。公司研制的系列萃取、过滤、洗涤、干燥多功能设备应用于食品、、***、冶金、精细化工、染料等多种领域。其主要特点:

(1) 一机多用：可在一台机上完成反应，萃取、过滤、反复洗涤过滤、干燥、干料品混等多种操作;

(2) 全封闭系统，特别适合处理、、***或的***产品，以及不允许有污染的生物制品、***等;

(3) 可使物料在薄层滤饼或无滤饼条件下进行过滤，过滤；

(4) 由于在密闭状态下操作，无物料走失和浪费，干燥三合一，热，能耗低；

(5) 占地面积小，厂房和设备***大大节省;

(6) 操作方便，劳动强度极低。

过滤洗涤干燥一体机 产品优势

(1) 针对不同介质选择合适的设备材质

(2) 适用于精细化工的密闭生产

(3) 操作温度和压力的适用范围大

(4) 降低***成本

(5) 减少劳动力

(6) 高利用率

(7) 产品可使用范围广

(8) 节能、环保，三废可完全回收

过滤洗涤干燥一体机 设备特性

(1) 多功能过滤机组是以在同一容器内进行过滤、洗涤和干燥全过程连续操作

(2) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离

(3) 过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好

(4) 液压控制搅拌系统的升降，过滤中地增大固体物料空间

(5) 搅拌浆叶的升降和搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤

(6) 干燥时大大缩短时间

(7) 液体出口阀多种控制，固体出料系统自动出料，降低劳动强度

(8) 可以在线清洗，在线灭菌；整个操作可以在惰性气体保护下进行，安全可靠

(9) 过滤底板可拆卸，有助于设备彻底清洗，适用于无菌***的生产，完全符合GMP和FDA的生产要求

筒锥式反应过滤干燥机 设备结构

(1) 防尘机构：其满足洁净区设备要求，可避免传动部件造成的粉尘污染；

(2) 防爆传动机构：包含防爆主电机及减速机，其硬齿面齿轮减速机可强化传动能力，保证设备运行稳定；

(3) 机架机构：采用洁净级主轴机封，多支撑点布局；

(4) 喷淋机构：包括物料洗涤及设备在位清洁应用构件；

(5) 主轴搅拌及内置换热系统：采用螺带式搅拌级悬挂式（底部无支点）搅拌机构；

(6) 设备主体：包含换热夹套及外层保温构件；

(7) 辅助维护机构：用于辅助锥体部件升降，便于拆机维护；

(8) 过滤机构：包含过滤介质构件、在位反冲洗构件（CIP，RCIP）；

(9) 全自动下展式出料阀：可实现全自动操作，采用平面底阀盖，无积料死角，可在位清洗。