公司主要面向中国大陆地区广大客户提供工业自动化解决方案和高品质***服务。尤其在自动化机械传动领域，我们具有强大的技术及产品优势。

SBC导轨是采用拉钢丝法，在钢轨上置一滑块，滑块上银安装一带一会刻度滑块上安装一带有刻度的读数显微镜，显微镜的镜头对准一直径为0.3mm的钢丝，镜头垂直放置。主要面向中国大陆地区广大客户提供工业自动化解决方案和高品质***服务。在钢轨一端固定钢丝，另一端通过滑轮吊一重锤，然后调整钢丝两端，使显微镜在钢轨两端时钢丝与镜头上的刻线重合。

直线导轨选择适当的间隙十分重要。直线导轨副使用作为滚动体的额定寿命,在基本动额定负荷下为50km。一般说来，考虑到往复运动可能产生的振动和冲击，选择负间隙（即施加予压），就能对使用寿命和精度产生良好的影响。直线导轨所有型号的直线导轨（除了分离类型的HR、GSR和GSR-R型）的间隙，均在发货前按规定进行了调整，因此它们就不需要再加以予压调整。

予压（预载荷）是指事先施加到滚动体（钢球、滚柱）上的内部负荷，目的是要提高滑块的刚性。滚柱导向器是一个结构紧凑、具有高刚性的轴承系统。其内部装有滚针轴承，可作为凸轮盘和直线运动的导向滚轮使用。直线导轨（linearslider）可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。由于其外圈在与配合面直接接触同时做旋转运动，此产品以壁厚构造，在设计上能承受冲击负荷。在外圈内部装有带精密保持器的滚针，从而可防止产品侧倒，实现了优异的旋转性能，并且能够承受高速旋转。直线导轨系统有必要选择能够满足使用环境要求的材质为了能够在要求耐蚀性的环境中使用，某些直线导轨系统可以使用马氏体不锈钢。根据型号提供直线导轨的防尘保护附件，例红以具有高耐磨损性的特殊合成橡胶制的末端密封挡板，以及为进一步提尘***的侧面密封挡板和内部密封挡板等并且，在使用环境恶劣的场所，还根据型号提供多层接触刮板LaCS和专用的伸缩护罩另外，thk代理还提供thk轨道安装孔上的专用C形孔盖，设计用于防止切削碎片等进入thk轨道的安装孔当需要在易于遭受切削碎屑和潮气影响的环境中使用，同时也需为滚珠丝杠提供防尘时，建议使用圆形软式伸缩罩来保护整个系统，或使用大型伸缩护罩。

选择直线导轨材料时，应注意它们的耐磨性能、摩擦系数、温度膨胀系数、加工后可能达到的粗粕度及热处理性能等。组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上导轨的装配面，并且参照建议步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。导轨的品质往往决定了直线导轨价格，圆柱面直线导轨一般采用钢40、50、T8A、TloA(均需经淬火)与非淬火钢或青铜相配；棱柱面直线导轨可用钢与青铜、钢与非淬火钢、钢与铸铁等相配。

直线导轨的技术条件主要依据结构特点、工作精度和使用时温度的变化范围而定。它包括配合种类、精度等级、表面粗糙度和配合面的几何形状误差等。

对于方向精度要求较高的圆柱面直线导轨，常采用B6或f7的间隙配合。

若直线导轨工作的环境温度变化不大，可采用h6的间隙配合或按照第四种过渡配合加工，然后研配到平滑移动时为止。

对于棱柱面直线导轨，按h5、B5或h6、g6等配合加工。

若直线导轨的方向精度要求不向，可采用h7或h8等间隙配合。

根据相应的精度等级确定表面粗糙度，被包容件的外表面比包容件的内表面粗糙度高一级。

直线运动导轨是带圆柱滚子的滚子直线运动导轨，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。直线运动导轨装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型直线滚动导轨相同时，外径，特别适用与径向安装尺寸受限制的支承结构。尽管具有较小的截面，直线运动导轨仍具有较高的负荷承受能力，因此，特别适用于径向空间受限制的场合。滚针轮廓面在近端面处稍微收缩。直线运动导轨的滚针和滚道线接触修正的结果可避免产生有***性的边缘应力。