玻璃珠是如何进行分类的？

玻璃珠是经玻璃砂烧制而成。玻璃珠按大小来分可以分为玻璃微珠（玻璃微珠是玻璃珠的一种,指粒径为1毫米以下的实心球体）和玻璃珠。

按用处分可以分为反光用玻璃珠,喷砂喷丸用玻璃珠,研磨用玻璃珠,填充用玻璃珠.其中反光用玻璃珠又可分为安全防护类反光玻璃珠和荧幕用玻璃珠；

按折射率来分，又可分为一般折射率和高折射率玻璃珠。一般折射率为1.5-1.64之间，高折射率一般在1.8-2.2。假设作为反光用为适宜的是1.93折射率的玻璃珠，这个折射率可以满意折射回平行光线，所以不是折射率越高反光作用。

按外形来分又可分为规矩玻璃珠和不规矩玻璃珠。

按色彩来分也可以分为五颜六色玻璃珠和无色通明玻璃珠。

关于玻璃珠的制作工艺具体有哪些呢？

一是利用高超的制作工艺制作出各种球状的毛培；

二是将毛培放入尺寸相符合的磨盘中，加入油、粗磨料，进行粗磨；

三是没完成一次粗磨时，将黏在球表面的油和粗磨料进行清洗干净；

四是将完成的粗磨的毛培再放入细磨机，加入油和细磨料进行细磨；

五是进行抛光，其抛光细节过程与粗磨、细磨过程相似。

工业用玻璃微珠利用玻璃微珠的形状、硬度和化学稳定性等特性。主要用于以下几个方面:

①金属部件的喷砂清洗和喷丸处理，以提高金属工件的性能和抗应力腐蚀能力。一般要求玻璃微珠具有高的硬度和耐磨性。

②塑料填充剂。将空心或实心玻璃珠添加到塑料中，可减少收缩率，增加流动性。对强度和电绝缘性能有要求时，常采用E玻璃微珠。

④过滤材料。利用玻璃微珠的球形和稳定填充的特点以获得一定的孔隙度，因其化学性能稳定和耐热而便于清洗和灰化处理。 一般使用高二氧化硅含量的玻璃珠。

⑤研磨介质。玻璃微珠因无色和化学性能稳定而用于染料、颜料、食品和微生物的粉碎和混合。

玻璃珠可以分为机械应用类型、精密机械应用类型、装饰类型等等多种类型分类。玻璃微珠被应用于高精密的机械中时，一般都是为了利用玻璃微珠来除去机械内部的污垢与锈蚀部分，这样可以达到即不损伤机械内部构造，又能将机械内部清理的干干净净。还有反光型玻璃微珠是一类与人们的日常生活息息相关的玻璃微珠，反光玻璃微珠主要被应用于道路的划线中，反光玻璃微珠与涂料相融合后使用，可以让路人在各个角度都能清晰的分辨出划线的位置，这样一来就为人们的出行带来了更多的安全与方便。装饰性玻璃微珠是一类利用玻璃微珠的本身特性而加工成的彩色饰品，有一些被应用于人工玛瑙，还有一些被应用于彩色的玻璃珠、装饰玻璃珠等，这些都离不开玻璃微珠。