不锈钢丸俗称不锈钢丝切丸，采用拉丝、切割、抛圆等工艺精制而成，外观光亮无锈，圆珠状（切丸，圆柱状）。不锈钢丸硬度适中，成份精纯，覆盖面大，由于本身没有一般铸钢丸的气孔、异型等缺点，它的使用寿命更为长久，该产品性能完全可以替代进口产品，而价格大幅度低于进口产品，为客户节省成本。用不锈钢丸处理后铸件表面光洁不生锈，无须进行酸洗等后处理，有利于环境保护。

雾化不锈钢丸如何保证其生产质量

首先呢，制作雾化不锈钢丸不仅需要严格控制整个工艺流程，还需要选用适合的材料。那么为了制作的雾化不锈钢丸，在选料时应注意哪些问题呢？首先，所选择的材料应当是比较干净的，这是基本的一个要求。其次，为了保证雾化不锈钢丸终的质量，选购统一供应商所提供的同一品牌的原料。这样我们可以通过质保书来明确材料的化学成分，这样一来，就可以准确的判断不锈钢丸是否合格。在现实操作中，选择了原材料之后，还需要及时采取有效的处理措施。通常情况下，新购入的不锈钢废料，在使用前应经过处理，不可未经处理就直接进炉熔化，以免影响雾化不锈钢丸的质量。

通过观察不锈钢丸的形状来分辨质量好坏，把不锈钢丸放到桌子上，然后观察不锈钢丸的形状是否规格，是菱形、柱体形还是正球体形。当不锈钢丸太细时，我们可以用手去搓一下不锈钢丸（另外也可以通关高倍镜去观察），感觉一下是否比较顺滑，如感觉有点刺手的话证明这个不锈钢丸形状不是很规则，质量是不好的。正球体形状的不锈钢丸喷砂抛丸的效果会让产品感觉更为细腻，另外尤其关键的一点是，正球体形状的不锈钢丸会比较耐用，有利于降低生产的成本。

不锈钢丸广泛应用于各类有色金属铸件、不锈钢制品、铝型材、五金工具、天然石材等行业的表面喷抛丸处理，能凸现金属本色，使金属表面光洁、无锈，获得亚光效果。该产品原材料为钢丝，材质好、颗粒均匀、硬度统一，因此具有寿命长，抛丸质量高的特点，其外形棱角经过钝化处理后外观近似圆形，对设备的磨损小。不锈钢砂是不锈钢材质的棱角形颗粒。可以替代多种矿物砂和非金属磨料，如氧化铝、金刚砂、石英砂、玻璃珠等。不锈钢砂主要用于有色金属、不锈钢制品的表面清理以及去除油漆、氧化皮等，能使表面形成统一形貌的粗糙度，特别适合涂覆前的表面预处理。与非金属类磨料相比，不锈钢砂能带来更低的运行成本，并可大幅降低粉尘排放，降低除尘成本的同时改善了作业环境。不锈钢砂使用寿命长，喷砂，使用户的喷砂工序变得简单经济；喷砂效果稳定，喷砂后工件表面的粗糙度数值稳定、喷砂外观均匀一致。

雾化不锈钢丸的基本性能及其生产步骤

雾化不锈钢丸采用雾化工艺精制而成，外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等优点，无须进行酸洗除锈处理，符合环保要求,是无污染的抛丸材料，而且耐磨度是铸造的3-5倍。可以降低生产成本。

雾化不锈钢丸广泛用于有色金属压铸件、五金工具、机械制造、汽摩零部件、建材等行业的去氧化皮、防锈、刻蚀、强化抛丸喷砂处理，清理后，能够消除产品表面缺陷凸现金属本色，使产品表面平整、光亮，且有亚光效果。

相比较来说，在同样的条件下，雾化不锈钢丸的耐磨度可达铸造的3到5倍，并在有助于节省生产成本。在钢丸中，不同型号的产品中所含有的化学元素比例的是不同的，因而用户可以根据需要进行选择。通常该产品硬度范围为27-32HRc，产品规格通常为φ0.05mm到φ2.0mm，其它规格可定制。

目前在加工制作雾化不锈钢丸的过程中，主要的步骤可以概括为：先把所选的不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体，然后倒入雾化装置中，雾化装置中含有一关键部件——雾化喷嘴。从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用全金属液分散成无数细小的金属液滴。

在加工雾化不锈钢丸的时候，其中可以选取不同的雾化介质，包括有各种液体和气体，具体可以根据需要进行选择。所喷出的这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，如颗粒是球形的，属于雾化不锈钢丸了。