绿碳化硅是以石英砂(SIO2)和石油焦(C)及氯化钠(NAC1)为基本原料在摄氏2000度以上高温条件下生成的非金属矿产品,。绿碳化硅的生产方法与黑碳化硅基本相同，它呈绿色半透明结晶体。它具有纯度高，硬度高、膨胀系数小、性脆、导热性好等特点。用它制成的磨具适合加工硬度高，脆性大的材料，如硬质合金、玻璃、玛瑙等。广泛应用于磨料磨具、电子产品研磨、耐火材料、特种陶瓷、泡沫陶瓷、涂料塑料添加改性、汽车配件、航空、炼钢用脱氧剂、电热元件和电器元件等。

产品的应用：泡沫陶瓷行业、太阳能硅板切割、水晶切割研磨、汽车发动机原件制造、特种涂料行业、塑料制品改性、脱硫、供电、环保行业、金属精密研磨等。

绿碳化硅的产能

绿碳化硅是以石油焦和优良的硅石为主要原料，添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成，它的冶炼生产工艺、技术装备和单吨能耗达到水平。它原块的质量水平也属。

　　中国绿碳化硅与世界***水平的差距主要集中在四个方面：

　　1.在生产过程中很少使用大型机械设备，很多工序依靠人力完成，人均绿碳化硅产量较低。

　　2.在绿碳化硅深加工产品上，对粒度砂和微粉产品的质量管理不够精细，产品质量的稳定性不够。

　　3.某些产品的性能指标与发达***同类产品相比有一定差距。

　　4.冶炼过程中直接排放。国外主要企业基本实现了封闭冶炼，而中国绿碳化硅冶炼几乎全部是开放式冶炼，全部直排。

　　中国有绿碳化硅冶炼企业200多家，年生产能力220多万吨（其中：绿碳化硅块120多万吨，黑碳化硅块约100万吨）。冶炼变压器功率大多为6300~12500kVA，较大冶炼变压器为32000kVA。加工制砂、微粉生产企业300多家，年生产能力200多万吨。

　　中国绿碳化硅产能利用率不足45%。约三分之一的冶炼企业有加工制砂微粉生产线。绿碳化硅加工制砂微粉生产企业主要分布在河南、山东、江苏、吉林、黑龙江等省。

绿碳化硅微粉的检测办法

绿碳化硅微粉是一种绿色的粉末，利用它可以作为一些工艺用品的一些原材料，在生产的时候，它的检测工作是很重要的，它的检测办法有哪些呢？

　　绿碳化硅微粉中，硅的含量需要原子吸收检测。

　　绿碳化硅微粉粒径需要电阻法颗粒分析仪效率非常的高。

　　绿碳化硅微粉粒型检测可以分析颗粒形状系数、圆度、较准确。

　　综上所述，绿碳化硅微粉的检测是非常重要的，在生产还是在使用的时候，检测工作是少不了的，但是要注意检测方法，这样对它的使用有好处。

绿碳化硅微粉粒度对光伏的影响

随着光伏产业的发展，对硅晶片线切割用绿碳化硅微粉的需求日益增加，硅晶片线切割用碳化硅粉是太阳能电池硅晶片生产中不可或缺的专用材料。微粉因为其本身的特质决定了其更适合用于光伏、半导体晶硅片的切割刃料环节。那么微粉的粒度对光伏有什么影响？

　　绿碳化硅微粉用于多线切割机上的磨料之一，微粉的粒型及粒度是硅片表片的光洁程度和切割能力的关键。比如：微粉的粒型及粒度、砂浆的黏度、砂浆的流量等。硅片的切割实质是微粉颗粒在切割，粒型规则，切出来的硅片表面光洁度就会很好，粒度分布窄且均匀，硅片的切割能力就会提高。

　　光伏产业上游硅片多线切割技术主要采用以绿碳化硅微粉为切割刃料并辅以其他***进行切割，在此技术中，绿碳化硅微粉的品质状况直接决定了切片的效率。因此碳化硅精细微粉就是切割过程中不可缺少的消耗性材料，又被称为光伏企业手中的“刀具”。所以，它在切片行业占据着举足轻重的地位。

　　所以说，在光伏产业中，要重视绿碳化硅微粉的粒度，因为它的粒度是对硅片表片的光洁程度以及切割能力的关键，对硅片很关键，粒度要适中，不要太粗或太细，还要分布均匀。