开机准备:(1)物料要干燥到规定要求,是否达到预热时间。(2)根据产品品种、尺寸,选定机头规格,按顺序安装机头;根据需要确定是否更换过滤网。(3)检查调整口模是否畅通,检查主机与辅机中心线位置关系。(4)检查水路、气路和各部件是否正常工作。(5)各部分达到设定温度时,对机头各衔接处的螺栓进行检查、拧紧,防止漏料。(6)检查加料斗,不得有***存在,尤其是金属和其它坚硬杂物。(7)清理操作现场,保持主机、辅机、操作台及相关物品有序整洁。(8)整机各部位都达到预设温度后,稳定30分钟左右再投料试车。(9)启动运转设备,速度由慢到快,检查运转是否正常,观察仪表工作状态。
开机注意事项:(1)低速启动开车,空转,检查螺杆、电流表、压力有无异常(空转时间不能太长),切忌冷开车。(2)逐渐少量加料,待塑料挤出口模时方可大量加料,将挤出物缓慢引至已开动的冷却及牵引设备。(3)依据控制仪表指示和制品的要求,对各部分进行调整至正常状态。(4)取样,检查制品外观、尺寸是否符合要求,进一步调整挤出工艺。(5)塑料未被挤出前,任何人不得处于口模正前方。
机头挤出成型模具的主要部件,单螺杆挤出机厂家,它有下述四种作用:(1)使物料由螺旋运动变为直线运动;(2)产生必要的成型压力,保证制品密实;(3)使物料通过机头得到进一步塑化;(4)通过机头成型所需要的断面形状。我们以管材为例,分析机头的组成零件及各组成零件的作用。管材机头主要由下面一些零件组成:1、口模。口模用以成型制品的外表面。2、芯模。芯模用以成型制品的内表面。3、分流器。熔融塑料通过分流器分流形成管状制品的胚形,并在剪切力的作用下进一步加热塑化。4、分流器支架。5、滤网板。
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