多品种可变流水线的特征：(1)成批轮番生产多种产品，更换产品时，需调整，但调整不大。(2)每种产品在流水线所有工序上的设备负荷系数应大致相同。(3)整个计划期内成批轮番的生产多种制品，但在计划期的各段时间内只生产一种制品。流水线节拍的计算：可变流水线上的每种产品都有自己的节拍，在同一条流水线上生产的各产品的节拍不一定相等，这就使得确定流水线的节拍变得复杂一些。通常有两种计算节拍的方法：(1)代表产品法；(2)加工劳动量比重法。

标准作业对物料的要求：1.单件流动：避免出现在制品堆积，使产品质量更有保障。2.物品不能落地。3.交通的改善：物流通道畅通：a.使物料流动时不受阻碍；b.在生产线换型时更快速。4.可流动的周转箱：定容定量，方便流转。5.物流不能交叉：不能让物流交叉，避免混流。6.辅助人员保证物流：生产线应设立辅助人员来完成非标准的动作，尽量减少线内人员因各种变异因素而造成停线。7.零配件的放置应符合动作经济原则。

标准作业对人的要求：1.多能工——一人多岗制：轮岗培训和一专多能培训是提高人员素质以满足精益生产需要的有效方法；2.作业标准化——改善的前提；3.少人化——有弹性的***：人员可增减；4.辅助人员——做非标准的工作：一切围绕生产线转；5.团队协作——荣辱与共、彼此尊重：a.企业把每一位职I放在平等的地位；b.鼓励职工参与决策，为员工发挥才能创造机会；c.尊重员工的建议和意见，注重上下级的交流和沟通；d.管理人员和操作人员彼此尊重、信任。

六、现场布线注意事项：①整体与布局的全方面考虑(生产线准确的放置位置)。②作业台面高度保持水平，高度与作业员的身高相适应，保证作业点的同一高度，作业在同一水平上。③设备的放置角度是否适合作业员操作范围。七、作业分析、改善：革新生产线组建完成后，对生产线各工位的操作动作进行分析。所谓的动作分析是对生产活动中的全部作业内容进行观测分析。