加热冷却装置——加热系统——电加热：电阻加热：(1)带状加热器：云母、铁皮。体积小，调整装拆方便。负荷小，500℃以上氧化，接触。(2)铸铝加热器电阻丝、氧化镁。防氧化、潮、震，接触好。铸铁、铸铜。(3)陶瓷加热器：寿命长、结构简单。(4)电感加热器：涡流，变频控深度均匀、省电。但温度不太高、体积大、贵。3、远红外加热器：效率很高，透入内部，同时升温，均匀。(二)冷却系统：1、料筒冷却：风冷：柔和、均匀、干净。体积大、成本高。水冷：速度快、易造成急冷现象。2、螺杆冷却：目的：提高物料输送率。控制制件质量。3、冷却料斗座：粘结、架桥、阻热传递。

板材、片材机头典型结构：常见的板材、片材机头结构可分为以下四类：1.鱼尾机头；2.支管机头；3.螺杆机头；4.衣架机头。鱼尾机头：这种机头中部出料少，造成制品厚度不均匀。为了克服这种缺陷，通常在机头型腔内设置流动器或阻力调节装置，以增大物料在型腔中部的阻力，使物料沿机头全宽方向的流速均匀一致。此外，还可以采用阻塞棒。

(2)冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，木塑地板挤出机供应，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。

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