流水生产的发展过程：现代流水生产起源于1914年一1920年的福特l制。福特l制的主要内容：1、在科学***生产的前提下谋求高有效率和低成本。因而实施产品、零件的标准化、设备和工具的专用化以及工厂的***化。贯彻所谓的“单一产品原则”。2、创造了流水线的生产方法，建立了传送带式的流水生产线。二、流水线生产的特征和形式：1、定义：流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线顺序的通过各个工作地，并按照统一的生产速度(节拍)完成工艺作业的连续的重复的生产过程。(将对象***化和平行移动方式结合起来)

日常培训举例：1.员工设备安全操作培训；2.员工岗位设备点检培训；3.员工岗位设备清洁、润滑***培训；4.维护人员设备巡技能***培训。VA/VE：价值流：是将生产物料改变到产品运交给客户之间全方面性需求措施。价值流图：一个目视化以描述整体价值流，包含原材料产品及信息流分析图。现状价值流图：1.价值流图分析其一步，绘制现状价值流图。2.选择一产品。3.描述顾客需求。4.反向随产品从交货，生产作业，到原料入厂。5.绘制产品在加工的过程，移动与储存阶段的流程图。绘制时间线描述前置时间，表示出有附加值与无附加值时间。

根据加工流程和方案做出生产线工艺流程和设备清单一览表。包括生产线名称、工序内容、设备名称、设备厂家、交货期、参考价格、加工节拍、工序能力等。新增设备的选型与采购原则：设备选型应本着在满足加工性能的前提下力求简单化，小型化，通用化，除重要设备根据需要可以保留功能储备外，一般设备要减少功能的浪费。简易设备力求自制。

生产线投入使用——过程流程图：●为过程流程提供合理的图示化的参考，并作为PFMEA、控制计划、设备布局的基础等。使用类似的过程创建初始过程流程图。创建从材料到成品的整个过程流程图。保证过程流程图与PFMEA和控制计划相关联。工艺路线与方法设计：明确加工产品的图纸和技术性能要求，确定初步的关键加工特性。确定加工零件的进厂半成品状态。