生产线关闭方法及应急处理:(1)停止加料,加入停车料顶替生产料(双螺杆挤出)再关闭料筒和机头电源。(2)关闭主机电源同时,关闭各辅机电源,然后关闭总电源和冷却水阀门。(3)意外情况需短时间停车时,应切断电源,故障排除后可重新加热,逐渐替换排除滞留物料,再进入生产状态。(4)机头拆装清理时应使用专用工具,通常应用铜制工具清理机头内部积料,机头内的结垢只能用上光砂纸磨光。(5)长时间停车,拆除机头、口模和过滤器,清理干净后涂防锈漆保管。
加料装置:(一)料斗:常用形式:圆锥形、圆柱形——圆锥形、矩形、正方形。材料:铝、不锈钢。1--1.5h量。(二)上料:人工上料——小型;自动上料——大型。(三)加料方式的分类:重力加料:人工、弹簧、鼓风。架桥、堵塞。鼓风上料:粒料。强制加料:克架桥、压填作用。加热冷却装置:两个来源:外部加热器、摩擦剪切热。(一)加热系统:液体加热、蒸汽加热、电加热、远红外线加热。1、液体加热:低于200℃用矿物油,高于200℃用有机的溶剂(联l苯),单螺杆挤出设备供应,用节流、调温实现。特点:均匀,波动小。复杂、***。不广。2、电加热:尤为多,电阻、电感。
挤出成型亦称挤压成型,它是将物料加热熔融成粘流态。借助螺杆的挤压作用。推动粘,流态的物料。使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法。所采用的设备称为挤出机。塑料原料(加热、挤出机)→塑料熔体(加压、挤塑模具)→初始形状的连续体(定型、冷却装置)→之后形状的连续体(切割、切割装置)→塑料制品。
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